[实用新型]一种灯芯绒面料生产用烘干装置

说明书

本实用新型属于灯芯绒生产技术领域，尤其为一种灯芯绒面料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的顶部外壁上固定安装有风机和热风机，所述风机上连接有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端延伸至箱体内并固定连接有罩体，所述箱体的顶部与底部内壁上对称固定安装有支架，且两个支架固定安装有同一个第二连接管，所述第二连接管上设有多个喷头，多个喷头对称连通在第二连接管上，所述第二连接管上连接有第三连接管，且第三连接管远离第二连接管的一端与热风机相连通。本实用新型实用性强，可以对布料进行双面烘干，烘干速度快，烘干效果好，可以有效提高布料烘干的质量。

技术领域

本实用新型涉及灯芯绒生产技术领域，尤其涉及一种灯芯绒面料生产用烘干装置。

背景技术

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布，根据加工工艺得不同，可分为染色灯芯绒、印花灯芯绒、色织灯芯绒和提花灯芯绒，在染料之后，布料需要进行烘干，传统的烘干是采用热风烘干，可以缩短干燥时间，加快下一步工序的进行，提高生产效率。

但是，传统的一些热风烘干一般都是对布料的单面进行吹风，这样烘干效率较慢，且烘干效果不佳，一些布料的另一面还较为潮湿，为此，提出一种灯芯绒面料生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灯芯绒面料生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灯芯绒面料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧为开口，所述箱体的顶部外壁上固定安装有风机和热风机，所述风机上连接有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一端延伸至箱体内并固定连接有罩体，所述箱体的顶部与底部内壁上对称固定安装有支架，且两个支架固定安装有同一个第二连接管，所述第二连接管上设有多个喷头，多个喷头对称连通在第二连接管上，所述第二连接管上连接有第三连接管，且第三连接管远离第二连接管的一端与热风机相连通，所述箱体的底部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一同步带轮，所述箱体的两侧内壁上对称转动安装有转轴，两个转轴相互靠近的一端固定安装有同一个第一传动滚筒，且任意一个转轴上固定套设有第二同步带轮，且第一同步带轮与第二同步带轮之间缠绕有同一个同步带，所述箱体内转动安装有多个第二传动滚筒。

优选的，所述箱体的两侧外壁上分别设有进料孔和出料孔，且进料孔与出料孔对称设置。

优选的，所述箱体上转动安装有密封门，所述密封门上设有门把手。

优选的，所述箱体的底部四角位置均设有万向轮。

优选的，所述箱体的两侧内壁上对称设有凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述轴承的外圈与凹槽的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在转轴上。

优选的，所述支架的材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过箱体、风机、第一连接管、罩体、热风机、支架、第二连接管、喷头、第三连接管、电机、第一同步带轮、转轴、第一传动滚筒、第二同步带轮、同步带、第二传动滚筒、进料孔和出料孔相配合，启动电机，从而对布料进行传动，启动热风机，从而对布料进行烘干，启动风机，减少箱体内的潮湿空气，从而提高烘干效果；

本实用新型实用性强，可以对布料进行双面烘干，烘干速度快，烘干效果好，可以有效提高布料烘干的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。