[实用新型]一种挤塑机用的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤塑机用的出料装置，涉及挤塑机领域，该挤塑机用的出料装置，包括机架、冷却系统、马达、止推轴承、料筒、加热器、进料口和螺杆，所述料筒的下方设置有冷却料槽，所述冷却料槽与料筒相连通，所述冷却料槽位于冷却系统的右侧，所述冷却料槽、料筒和冷却系统为一体结构，所述冷却料槽远离冷却系统的一侧设置有出料口，所述出料口与冷却料槽相连通，所述冷却料槽的底部通过连接架设置有液压推杆。本实用新型通过设置出料口、液压推杆、推塞和冷却料槽，解决了现有的挤塑机存在出料机颈段设计不合理有死区，致使胶料在死区停留时间过长没有及时从出料口挤出而过热焦烧，导致出现焦粒和焦块的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体为一种挤塑机用的出料装置。

背景技术

挤塑机是一种塑料制品的生产设备，塑料制品通过挤塑机挤出成型，挤塑机在工作时通过进料口进料，挤塑机内的加热器将塑料加热成熔融状态，通过螺杆出料挤出成型，螺杆的旋转动力起到推动熔融状态塑料流动和保证其加热均匀的作用。

现有的挤塑机存在出料机颈段设计不合理的问题，在长时间连续生产时胶料在挤塑机中流动有死区致使胶料在死区停留时间过长没有及时从出料口挤出而过热焦烧，导致出现焦粒和焦块的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤塑机用的出料装置，解决了现有的挤塑机存在出料机颈段设计不合理有死区，致使胶料在死区停留时间过长没有及时从出料口挤出而过热焦烧，导致出现焦粒和焦块的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑机用的出料装置，包括机架、冷却系统、马达、止推轴承、料筒、加热器、进料口和螺杆，所述料筒的下方设置有冷却料槽，所述冷却料槽与料筒相连通，所述冷却料槽位于冷却系统的右侧，所述冷却料槽、料筒和冷却系统为一体结构，所述冷却料槽远离冷却系统的一侧设置有出料口，所述出料口与冷却料槽相连通，所述冷却料槽的底部通过连接架设置有液压推杆，所述液压推杆的表面分别活动套接有密封件和导套，所述导套位于密封件的上方，所述导套镶嵌在冷却料槽内壁的底部，所述密封件设置在冷却料槽的底部，所述液压推杆活塞推杆的顶部贯穿冷却料槽并设置有推塞，所述推塞的表面与冷却料槽的内壁滑动连接，所述推塞的顶部为斜面。

优选的，所述冷却料槽位于加热器的右侧。

优选的，所述螺杆与液压推杆相互垂直。

优选的，所述出料口位于推塞的上方，所述推塞靠近出料口的位置处向下倾斜。

优选的，所述冷却料槽位于料筒下方靠近右侧的位置处，且料筒内壁的右侧位于冷却料槽的正上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种挤塑机用的出料装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置出料口、液压推杆、推塞和冷却料槽，出料时通过冷却料槽过渡后出料，代替目前的料筒内胶料直接从出料口出料，避免了出料不及时死区位置胶料流动不顺畅出现的焦粒和焦块问题，冷却料槽保证螺杆推动的热胶料垂直下流，起到辅助料筒右侧的胶料流动顺畅并快速流到温度较低的冷却料槽的作用，螺杆推动出料和液压推杆向上顶冷却料槽内部的胶料，双重挤压力相互作用，将冷却料槽内部的胶料快速从出料口挤出，达到了避免料筒内存在过多死区位置，以及死区位置堵料容易受热出现焦粒和焦块的目的，解决了现有的挤塑机存在出料机颈段设计不合理有死区，致使胶料在死区停留时间过长没有及时从出料口挤出而过热焦烧，导致出现焦粒和焦块的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图。