[实用新型]一种车轮自动啤铁轴机

说明书

本实用新型公开了一种车轮自动啤铁轴机，涉及自动啤铁技术领域，包括操作台、第一整料桶、通料管、电瓶、置物板、第一塑形机构与支柱，所述操作台的上端外表面靠近中部的位置设置有入料机构，所述第一整料桶的内部设置有调槽机构，所述第一整料桶的一侧外表面固定安装有出料板，且第一整料桶的另一侧外表面固定安装有接料板，所述调槽机构包括主体、设于主体上端外表面靠近一侧位置的第一从动板、固定安装于第一从动板一侧外表面的第一推板、设于主体上端外表面靠近另一侧位置的第二从动板，可以防止物料积累在入料口，而且不需要人工操作，更加的高效，使得入料通槽的宽度可以改变，物料在槽内部的移动能够更加的稳定。

技术领域

本实用新型涉及自动啤铁技术领域，具体为一种车轮自动啤铁轴机。

背景技术

自动啤铁轴机是一种简单机械，一般配合各种模具用于工厂批量安装四合扣，气眼，铆钉等，广泛应用于家电业、电子工业、电器端子、钟表工业、照相机与微型马达等制造及零部件装配，最适用小零部件之压入、成型、装配、铆合、打印、冲孔、切断、弯曲、印花等工作要求，玩具厂中可以常见到此种设备，车轮啤铁轴机可以将玩具车的塑料轮与轮毂整合在一起。

现有的车轮自动啤铁轴机在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有的啤铁轴机在上料时容易积累在入料通槽的起始端，这会大大降低设备的运行效率，而且堵塞在起始端的物料最终会洒落出设备，其次，设备入料通槽的尺寸不可以根据物料的尺寸改变而改变，物料在入料通槽内部的移动可能会不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车轮自动啤铁轴机，解决了现有技术中物料容易积累在入料通槽的起始端的问题，还解决了入料通槽的尺寸不能够改变的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车轮自动啤铁轴机，包括操作台、第一整料桶、通料管、电瓶、置物板、第一塑形机构与支柱，所述操作台的上端外表面靠近中部的位置设置有入料机构，所述第一整料桶的内部设置有调槽机构，所述第一整料桶的一侧外表面固定安装有出料板，且第一整料桶的另一侧外表面固定安装有接料板。

所述调槽机构包括主体、设于主体上端外表面靠近一侧位置的第一从动板、固定安装于第一从动板一侧外表面的第一推板、设于主体上端外表面靠近另一侧位置的第二从动板、固定安装于第二从动板一侧外表面的第二推板、固定安装于第二推板前端外表面的第一螺栓、固定安装于第一从动板另一侧外表面靠近下端位置的第一弹簧柱、固定安装于第二从动板另一侧外表面靠近下端位置的第二弹簧柱。

优选的，所述入料机构包括入料箱、设于入料箱一侧外表面的集料盒、设于入料箱内部靠近中部位置的传送带、设于入料箱内部靠近上端位置的运动槽、固定安装于运动槽内部的往复电机、设于往复电机下端外表面的从动杆、固定连接于从动杆一侧外表面的伸出杆。

优选的，所述往复电机输入端与电源的输出端电性连接，所述从动杆的上端外表面固定安装有连接板，且从动杆通过连接板与往复电机活动连接。

优选的，所述伸出杆的一端外表面固定安装有拂动块，所述入料箱的内部设置有电动机，电机的输入端与电源的输出端电性连接，所述从动杆的下端外表面固定安装有卡滑板，所述运动槽的下端内表面设置有卡滑槽。

优选的，所述主体的侧视图形状为“凸”形，所述第一从动板通过第一弹簧柱与主体固定连接，所述第二从动板通过第二弹簧柱与第一弹簧柱固定连接，所述第一推板的后端外表面设置有第二螺栓，所述第一推板通过第二螺栓与第一整料桶固定连接，所述第二推板通过第一螺栓与通料管固定连接，所述主体的内部设置有第一镶嵌槽与第二镶嵌槽，所述第一从动板的一侧外表面靠近上端的位置设置有第一镶嵌板，所述第二从动板的一侧外表面靠近上端的位置设置有第二镶嵌板。

优选的，所述操作台的上端外表面靠近一侧的位置设置有第二塑形机构，第二塑形机构的一侧设置有第二整料桶，第二塑形机构的尺寸与第一塑形机构完全相同，所述第一整料桶的尺寸与第二整料桶的尺寸完全相同。