[实用新型]一种橡胶制品用硫化烘道

说明书

本实用新型公开了一种橡胶制品用硫化烘道，属于聚硫橡胶及制品制备技术领域。其技术要点包括机架，所述机架上设置有硫化烘道，所述硫化烘道内设置有传送带，所述传送带的两端设置有传送轮，所述机架上设置有两根与所述传送带传送方向相平行的导向杆，两根所述导向杆上设置有沿其长度方向滑移的滑动件，所述传送轮的转轴转动设置在所述滑动件上，所述滑动件远离所述机架的一侧设置有驱动装置。本实用新型具有及时调整传送带位置，避免橡胶挤出制品掉落在硫化烘道内的优点。

技术领域

本实用新型属于聚硫橡胶及制品制备技术领域，更具体地说，它涉及一种橡胶制品用硫化烘道。

背景技术

随着时代的发展，橡胶制品的种类日益丰富，人们对产品质量的要求也日益提高。硫化作为橡胶制品生产中重要的一环，生胶大分子只有经过硫化，交联，形成具有三维网状结构的体型大分子，才会获得优异的高弹性、高强度，成为有实际使用价值的材料。

在公告号为CN2505272Y的中国实用新型专利公开了一种新型热空气硫化烘道,由前硫化烘道和后硫化烘道组成,前硫化烘道和后硫化烘道内置有电热元件,后硫化烘道内电热元件下方设置由支撑轴支撑的传送带。

但是，由于橡胶挤出制品在进入传送带的位置不定，存在橡胶挤出制品在传送带侧边堆积，导致传送带在运动过程中发生位置偏移，使得橡胶挤出制品掉落在硫化烘道内，需要停机进行人工清理，影响硫化烘道的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品用硫化烘道，其具有及时调整传送带位置，避免橡胶挤出制品掉落在硫化烘道内的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶制品用硫化烘道，包括机架，所述机架上设置有硫化烘道，所述硫化烘道内设置有传送带，所述传送带的两端设置有传送轮，所述机架上设置有两根与所述传送带传送方向相平行的导向杆，两根所述导向杆上设置有沿其长度方向滑移的滑动件，所述传送轮的转轴转动设置在所述滑动件上，所述滑动件远离所述机架的一侧设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，当橡胶挤出制品在传送带的侧边形成堆积时，在重力的作用下导致传送带发生位置偏移，驱动另一侧的驱动装置，带动滑动件在导向杆上进行滑移，使得传送轮发生偏移，从而使传送带回到传送轮的中心位置，避免橡胶挤出制品掉落在硫化烘道内。

进一步的，所述驱动装置包括转动设置在所述滑动件上的螺杆，所述导向杆远离所述机架的一端设置有与所述螺杆螺纹连接的第一螺母，所述滑动件上设置有限位腔，所述螺杆的一端设置有转动在所述限位腔内的限位块。

通过采用上述技术方案，在需要调整传送带位置时，转动螺杆推动滑动件滑移在导向杆上；限位块和限位腔的设置，能够使往相反方向转动螺杆时，限位块将滑动件拉回初始位置，使得螺杆能够带动滑动件在导向杆上往复运动。

进一步的，所述限位块的表面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减小螺杆推动限位块与滑动件相抵接时产生的作用力，避免限位块和滑动件损坏，从而延长限位块和滑动件的使用寿命。

进一步的，所述螺杆远离所述机架的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置，能够便于使用者转动螺杆带动滑动件进行移动。

进一步的，所述滑动件上设置有加油通道，所述加油通道通向所述传送轮转轴与所述滑动件相抵接的一面。

通过采用上述技术方案，加油通道的设置，便于向传送轮的转轴与滑动件相抵接的一面加入润滑油，防止滑动件在移动的过程中造成传送轮转动卡顿，使得传送轮的转动更为顺畅。

进一步的，所述加油通道上设置有封盖。