[实用新型]一种H型钢卧式预拼装装置

说明书

本实用新型涉及重型钢材生产线设备领域，尤其涉及一种H型钢卧式预拼装装置，包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置；优势在于：通过翼缘板翻转装置和翻转夹紧装置实现翼缘板的翻转及与腹板的夹紧，通过腹板抬升装置实现腹板的抬升，并通过气缸和电机的配合，使得焊枪能够在翼缘板与腹板连接处滑移，实现点焊，大大降低了H型钢生产时的危险性，提高了预拼装的精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及重型钢材生产线设备领域，尤其涉及一种H型钢卧式预拼装装置。

背景技术

H型钢预拼装时主要通过人工进行定位、点焊，但采用人工摆放定位粗糙、一致性差，且占用较多的劳动力资源，增加了生产成本，并且生产效率低；在点焊时还需要将翼缘板翻转、腹板抬升，组成一个H型钢的雏形，但由于钢板长度、重量都非常大，因而在翻转、抬升时特别困难，目前多采用吊车进行辅助操作，不但工作效率低，而且安全性差，容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢卧式预拼装装置，用于提高H型钢的预拼装的效率和安全性，降低企业生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种H型钢卧式预拼装装置，包括输送辊道装置，所述输送辊道装置包括若干个辊筒组，其中一个辊筒组上连有电机一；多个辊筒组之间设有翼缘板翻转装置，多个辊筒组内均设有腹板升降装置，输送辊道装置的一端设有上人平台和端部对齐装置，端部对齐装置与输送辊道装置之间设有翻转夹紧装置和腹板对中装置，所述翻转夹紧装置上设有点焊装置。

进一步的，所述辊筒组包括机架一，机架一上设有两个相互平行的辊筒一，辊筒一的一端设有链轮一，两个链轮一之间通过链条一连接，腹板升降装置设置在两个辊筒一之间；所述机架一在辊筒一长度方向的两侧设有靠轮。

进一步的，所述端部对齐装置包括机架二，机架二上连有气缸一，气缸一的伸缩端固定有连杆一，连杆一上铰接有连杆二，连杆二的下端与机架二铰接，连杆二的上端铰接有连杆三，连杆三上铰接有与机架铰接的连杆四，连杆四上固定有挡料座，所述挡料座上连有水平设置且用于承受H型钢撞击的挡料板；

所述机架二上设有与辊筒一位于同一平面且平行于辊筒一的辊筒二，辊筒二位于机架远离输送辊道装置的一侧，所述气缸一收缩时，挡料板高于辊筒二，气缸一伸长时，挡料板低于辊筒二。

进一步的，所述翼缘板翻转装置有两个，两个翼缘板翻转装置沿辊筒一长度方向设置且向辊筒一中部翻转；所述翼缘板翻转装置包括翻转安装座，翻转安装座靠近辊筒一中部的一端设有两个支座一，两个支座一之间销轴连接有翻转臂一，翻转臂一的下方设有油缸一，所述油缸一的伸缩端位于支座一一侧并与翻转臂一销轴连接，油缸一的缸体端位于翻转安装座远离辊筒一中部的一侧并与翻转安装座销轴连接；所述翻转臂一的顶面设有万向球、电磁铁一及导向轮，所述导向轮位于翻转臂一靠近支座一的一侧且沿输送辊道装置长度方向转动，导向轮的高度高于万向球的高度；所述翼缘板翻转装置的一侧设有涡轮涡杆升降机一，涡轮涡杆升降机一竖向伸缩且伸缩部连有托轮一。

进一步的，所述两个翼缘板翻转装置的下部设有底座一，其中一个翻转安装座为固定在底座一上的固定式翻转安装座，另一个翻转安装座为与底座一滑动连接的移动式翻转安装座，所述底座一上固定有链轮二，每个翼缘板翻转装置的一侧都设有一个与链轮二相对的链轮三，所有链轮三之间连有同步轴一，同步轴一上连有电机二，所述链轮二与其相对的链轮三之间连有与移动式翻转安装座连接链条二。