[实用新型]一种铅酸蓄电池极板架

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池极板架，其结构包括横杆、连轴、限高架、固定轴、安装器、支撑架体、置放杆，本实用新型将安装器设在对嵌置放杆外壁的位置上，极板在置放杆上通风，固化作业完毕后需要取出极板，为了提高极板的取出效率，外旋带出旋接轴右端螺杆，使得紧贴置放杆外壁的连片向下倾斜，安装槽内置限位轴与垫片结构不变，结构密封性较好，贴板安装位置不变，则支撑轴杆覆接点与旋接轴连接构成的夹角发生变化，夹角度数增大时为下倾斜状态，大量极板能够一次性滑出，免去了单个拿取的繁琐作业，进而提高了极板集中收起的作业效率。

技术领域

本实用新型是一种铅酸蓄电池极板架，属于蓄电池生产技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池的极板一般需经过和膏、浇注板栅、固化、化成、水洗和烘干等工艺工序制造而成。在现有技术的固化过程当中，极板放置通风透气完毕后需要集中收起并准备新一批极板的通风作业，收起时需要人力一个个取出，降低了作业效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铅酸蓄电池极板架，以解决现有技术的固化过程当中，极板放置通风透气完毕后需要集中收起并准备新一批极板的通风作业，收起时需要人力一个个取出，降低了作业效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铅酸蓄电池极板架，其结构包括横杆、连轴、限高架、固定轴、安装器、支撑架体、置放杆，所述支撑架体两侧壁板与固定轴穿接相嵌，所述固定轴与上方连轴设于同一直线上，所述连轴分设在横杆的左右两端上，所述横杆一字型位于限高架的上部空层处，所述支撑架体出口位置嵌有外伸两侧的置放杆，所述置放杆外壁相连接安装器。

进一步地，所述安装器包括安装槽、限位轴、垫片、连片、贴板、支撑轴杆、旋接轴，所述安装槽由连片构成凹式结构，所述连片内层贴有垫片，所述垫片两端对接位置不变的限位轴，所述连片与贴板均安装在支撑架体对应壁面上，所述支撑轴杆多点覆接旋接轴中心，所述旋接轴依次穿接连片与贴板对应通孔。

进一步地，所述限高架两端跨接支撑架体外壁。

进一步地，所述置放杆安装点位于限高架的前侧下方位置上。

进一步地，所述连轴安装位于限高架的上部孔位处。

进一步地，所述安装槽与置放杆外壁相覆合。

进一步地，所述限位轴一端对接旋接轴上孔。

进一步地，所述旋接轴两端左右相对，右端可分离相连。

有益效果

本实用新型一种铅酸蓄电池极板架，安装器设在对嵌置放杆外壁的位置上，极板在置放杆上通风，固化作业完毕后需要取出极板，为了提高极板的取出效率，外旋带出旋接轴右端螺杆，使得紧贴置放杆外壁的连片向下倾斜，安装槽内置限位轴与垫片结构不变，结构密封性较好，贴板安装位置不变，则支撑轴杆覆接点与旋接轴连接构成的夹角发生变化，夹角度数增大时为下倾斜状态，大量极板能够一次性滑出，免去了单个拿取的繁琐作业，进而提高了极板集中收起的作业效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铅酸蓄电池极板架的结构示意图；

图2为本实用新型的安装器装配结构示意图。

图中：横杆-1、连轴-2、限高架-3、固定轴-4、安装器-5、安装槽-30、限位轴-41、垫片-52、连片-63、贴板-74、支撑轴杆-85、旋接轴-96、支撑架体-6、置放杆-7。

具体实施方式