[实用新型]抽屉式回火炉

说明书

本实用新型涉及一种抽屉式回火炉，包括炉体，炉体内形成多个用于回火作业的抽屉腔，各个抽屉腔在炉体内由上至下设置，各个抽屉腔在炉体的前侧形成抽屉口，每个抽屉腔内设置有用于放置待回火车灯的抽屉；炉体的前侧设置有提升装置，提升装置设有装卸工位，提升装置适于承载抽屉并带动抽屉在装卸工位与各个抽屉口之间来回运动。该抽屉式回火炉，提升装置带动升降平台在装卸工位与各个抽屉口之间来回运动，操作员推拉抽屉即能实现抽屉更换。无需人力托举抽屉，降低劳动强度，防止抽屉跌落伤人。装卸工位左右两侧分别设置上料支架及卸料支架，取放抽屉方便快捷，回火效率高。抽屉在卸料支架上静置冷却，避免操作员接触未冷却的抽屉而导致烫伤。

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体涉及一种抽屉式回火炉。

背景技术

回火炉供一般工件在空气中进行回火以及工件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。回火炉适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、轴承、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳淬火零件等批量性工件进行回火、定型、烘干。

车灯是批量性工件，回火时需要人工把车灯放置于烘烤腔中。现有的回火炉是先将车灯放入烤箱，然后再托举烤箱并送入烘烤腔中。由于烤箱比较沉重，托举所需力度大，人工劳动强度高，取放花费时间长，回火效率低下。影响整体生产率。且中间没有冷却环节，人员接触未冷却的烤箱时间过长会导致烫伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种抽屉式回火炉，解决了以往回火炉需人员直接托举取放烤箱的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽屉式回火炉，包括炉体，所述炉体内形成多个用于回火作业的抽屉腔，各个抽屉腔在炉体内由上至下设置，各个抽屉腔在炉体的前侧形成抽屉口，每个抽屉腔内设置有用于放置待回火车灯的抽屉；

所述炉体的前侧设置有提升装置，所述提升装置设有装卸工位，所述提升装置适于承载抽屉并带动抽屉在装卸工位与各个抽屉口之间来回运动。

进一步，所述提升装置包括设置在抽屉口左侧的左传动机构、设置在抽屉口右侧的右传动机构及升降平台；

所述左传动机构包括导轨、主动链轮、从动链轮、链条及载重块；

所述导轨设置在抽屉口的左侧，且所述导轨的上端与炉体的顶壁下端面固定连接，所述导轨的下端与炉体的底壁上表面固定连接；

所述主动链轮设置在炉体顶壁上表面的后侧，所述从动链轮设置在炉体顶壁上表面的前侧；

所述链条的后端与载重块固定连接，所述链条的前端绕过主动链轮和从动链轮后与升降平台固定连接；

所述右传动机构的结构与左传动机构的结构相同。

进一步，所述提升装置还包括主动轴和驱动电机，所述驱动电机固定设置在炉体上，所述左传动机构的主动链轮和右传动机构的主动链轮分别设置在主动轴的两端；

所述驱动电机与主动轴之间形成皮带传动配合。

进一步，所述升降平台包括滑动块、连接块及托盘；

所述滑动块做竖直设置，所述滑动块的上端与托盘固定连接，所述左传动机构的导轨和右传动机构的导轨分别从滑动块穿过；

所述托盘做水平设置，所述左传动机构的链条和右传动机构的链条分别与托盘连接；

所述连接块分别与滑动块和托盘连接，适于提升滑动块和托盘的连接强度。

进一步，所述托盘的上表面安装有若干个适于移动抽屉的万向滚珠。