[实用新型]透平增压泵

说明书

本实用新型涉及一种透平增压泵，包括具有透平腔和泵腔的泵体，泵体包括泵体主体，相对布置于泵体主体内的透平蜗壳和泵蜗壳，分别固连于泵体主体两端的透平端盖和泵端盖，以及与泵体主体固连、并沿其径向延伸设置的低压进管和低压出管，低压进流道构造于低压进管上，低压出流道构造于低压出管上，透平腔构造于透平蜗壳上，泵腔构造于泵蜗壳上；于高压进流道与低压出流道之间连通设有旁路，并于高压进流道上串接有检测高压进流道流量的流量计，于旁路上设有以调节旁路流量的调节阀。本实用新型的透平增压泵，可在拆卸透平端盖或泵端盖进行检修时，无需拆卸管路，便于检修；另外，通过设置旁路并在旁路上设置调节阀，可调节高压进流道内的流量。

技术领域

本实用新型涉及泵设备技术领域，特别涉及一种透平增压泵。

背景技术

透平增压泵作为一种新型的能量回收装置，其具有转动部件少、无需动密封及运行可靠的优点，因此广泛应用在液体余压能量回收利用领域。透平增压泵分为透平侧和泵侧，于透平侧设有透平叶轮，而于泵侧设有通过中心轴而与透平叶轮固连的泵叶轮，具体工作时，通过透平侧的高压液体冲击透平叶轮转动，从而驱使泵叶轮转动而实现对泵侧低压液体的增压。

现有技术中的透平增压泵，其具有低压进口的低压进管与透平端盖为一体式结构，并同时与系统管路相连，其具有低压出口的低压出管与泵端盖也为一体式结构，且也同时与系统管路相连。因此，当拆卸透平端盖或泵端盖而对透平增压泵内部元件进行检修时，需要同时拆卸管路，导致检修维护复杂，维护成本较高。另外，由于结构设计不合理，现有的透平增压泵通常无法控制透平侧高压液体的流量，当经过泵侧加压输送过来的介质流量超过透平侧最佳设计流量，会导致透平增压泵运行偏离最佳效率，从而降低能量回收效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种透平增压泵，以便于检修，并可有效控制高压进流道内液体的流量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种透平增压泵，包括具有透平腔和泵腔的泵体，并于所述透平腔内设有透平叶轮，以及设于所述透平腔内并抵接于所述透平叶轮一侧的推力轴承，于所述泵腔内设有与所述透平叶轮同轴固连的泵叶轮，且于所述泵体上构造有分别与所述透平腔连通的高压进流道和低压出流道，以及分别与所述泵腔连通的低压进流道和高压出流道，其特征在于：

所述泵体包括泵体主体，相对布置于所述泵体主体内的透平蜗壳和泵蜗壳，分别固连于所述泵体主体两端的透平端盖和泵端盖，以及与所述泵体主体固连并沿所述泵体主体的径向延伸设置的低压进管和低压出管，所述低压进流道构造于所述低压进管上，所述低压出流道构造于所述低压出管上，所述透平腔构造于所述透平蜗壳上，所述泵腔构造于所述泵蜗壳上；

且，

于所述高压进流道与所述低压出流道之间连通设有旁路，并于所述高压进流道上串接有检测所述高压进流道流量的流量计，于所述旁路上设有以调节所述旁路流量的调节阀。

进一步的，沿所述泵体主体轴线的投影方向，所述低压进管和所述低压出管重叠设置。

进一步的，所述透平蜗壳由连接于一起的左透平蜗壳和右透平蜗壳构成，所述泵蜗壳由连接于一起的左泵蜗壳和右泵蜗壳构成。

进一步的，于所述左透平蜗壳和所述右透平蜗壳相接的端面上分别形成有相匹配的第一卡槽和第一卡环，于所述左泵蜗壳和所述右泵蜗壳相接的端面上分别形成有相匹配的第二卡槽和第二卡环。

进一步的，所述调节阀为球阀。

进一步的，沿所述高压进流道内流体的流向，于所述高压进流道的末端固连有正对于所述透平叶轮切线方向设置的喷嘴。

进一步的，所述喷嘴包括与所述高压进流道相连通、且沿背离所述高压进流道方向截面渐小设置的连接段，以及固连于所述连接段自由端的喷射段，且所述喷射段自由端的端面被构造成弧形面。