[实用新型]一种炼胶机自动翻炼装置

说明书

本实用新型公开了一种炼胶机自动翻炼装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧外壁上均匀设置有六个搅拌杆，所述搅拌桶的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架的一侧内壁上设置有齿轮。该炼胶机自动翻炼装置，通过翻杆和搅拌杆的互相配合转动可以有效的将搅拌桶边缘的胶液进行翻动，保证胶液在垂直方向上翻炼均匀，避免出现胶液混合不均匀的问题，通过水平往复移动的移动板可以将搅拌桶内的胶液进行水流的挤压流动，从而实现胶液在水平方向上的翻炼，进一步的提高翻炼的均匀，保证胶液的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种炼胶机自动翻炼装置。

背景技术

炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼。

目前市场上的炼胶机在胶液翻炼过程中难以将搅拌桶内壁边缘的胶液进行翻动，从而造成翻炼不均匀，影响胶的品质，现有的炼胶机大多通过搅拌杆进行搅拌，由于搅拌杆的转动方向固定，只能进行水平方向或者垂直方向进行翻动，翻动方向不均匀，进一步的造成翻炼不均匀，另外，由于胶的质地浓稠，流动性差，在翻炼后难以均匀有效的将胶液下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼胶机自动翻炼装置，以解决上述背景技术中提出现有的炼胶机翻炼不均匀和下料慢不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼胶机自动翻炼装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧外壁中央位置处通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧外壁上均匀设置有六个搅拌杆，所述搅拌桶的一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架的一侧内壁上设置有齿轮，所述齿轮的一侧外壁上靠近六个搅拌杆的一侧位置处设置有翻杆，六个所述搅拌杆的一端设置有圆盘，所述圆盘与搅拌桶通过滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述搅拌桶上远离第一电机的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有丝杠。

优选的，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动板，所述移动板的一侧外壁上靠近搅拌杆的一侧位置处对称设置有四个弹簧。

优选的，所述搅拌桶的顶部通过螺栓固定连接有单向阀，所述单向阀的顶部设置有气泵箱，所述气泵箱的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气泵。

优选的，所述搅拌桶的顶部中央位置处通过铰链转动连接有进料盖，且搅拌桶的底部中央位置处设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有截止阀。

优选的，所述搅拌桶的底部靠近下料斗的一侧位置处对称设置有四个支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼胶机自动翻炼装置，通过翻杆和搅拌杆的互相配合转动可以有效的将搅拌桶边缘的胶液进行翻动，保证胶液在垂直方向上翻炼均匀，避免出现胶液混合不均匀的问题，通过水平往复移动的移动板可以将搅拌桶内的胶液进行水流的挤压流动，从而实现胶液在水平方向上的翻炼，进一步的提高翻炼的均匀，保证胶液的成型质量，通过震动的弹簧可以将胶液中的颗粒原料击碎，提高胶液的流动性，避免颗粒影响胶液后续的粘连度，另外，通过将搅拌桶内压入空气，从而使空气气压来推动胶液流动出料，实现均匀稳定的胶液出料。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型搅拌桶侧视图；

图3为本实用新型搅拌桶俯视图。