[实用新型]一种汽车塑料配件孔洞去毛刺设备

说明书

本实用新型涉及一种汽车塑料配件孔洞去毛刺设备，包括机架，所述机架上设置有气缸二，气缸二的活塞杆的端部连接有去刺刀具，所述机架上设置有工件承台，工件承台上开设有多个去刺孔，所述去刺刀具与去刺孔相对应，所述机架上开设有落料孔，落料孔与去刺刀具相对应，落料孔下方设置有收集箱，收集箱连接有抽风机，收集箱与抽风机之间设置有抽风管，抽风管的一端与收集箱连通，另一端与抽风机的抽风口相连接。本实用新型具有便于清理吸附在孔洞内的毛刺碎屑的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车塑料配件加工的技术领域，尤其是涉及一种汽车塑料配件孔洞去毛刺设备。

背景技术

汽车塑料配件生产时多采用模具注塑加工成型，这种生产方法会在工件上形成很多毛刺，毛刺会影响汽车部件的装配，因此必须对毛刺进行去除。一般情况下对于工件外表面的毛刺可以采用人工打磨的方法去除，但对于孔洞中的毛刺则需要使用专门的设备进行去除以提高生产效率。

目前，授权公告号为CN108031927A的专利文件公开了一种汽车电池盖板夹紧孔洞去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧固定有竖直支撑板，机架的顶板的顶面中部固定有放置弹性板，放置弹性板的顶面放置有电池盖板，所述两个竖直支撑板之间设有上支撑板，上支撑板的顶面固定有两个伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过上支撑板并固定有升降板，升降板的底面固定有多个与电池盖板上成型有的加工通孔相对应的插杆。

上述汽车电池盖板夹紧孔洞去毛刺机构在使用时，通过驱动伸缩气缸使插杆插入加工通孔将加工通孔内的毛刺去除，由于去除的毛刺尺寸十分微小，毛刺碎屑常常会因为静电的存在而吸附在加工通孔的侧壁以及插杆上，从而需要人工进行二次清理，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车塑料配件孔洞去毛刺设备，其具有便于清理吸附在孔洞内的毛刺碎屑的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种汽车塑料配件孔洞去毛刺设备，包括机架，所述机架上设置有气缸二，气缸二的活塞杆的端部连接有去刺刀具，所述机架上设置有工件承台，工件承台上开设有多个去刺孔，所述去刺刀具与去刺孔相对应，所述机架上开设有落料孔，落料孔与去刺刀具相对应，落料孔下方设置有收集箱，收集箱连接有抽风机，收集箱与抽风机之间设置有抽风管，抽风管的一端与收集箱连通，另一端与抽风机的抽风口相连接。

通过采用上述技术方案，对待加工的工件进行去毛刺处理时，将工件放置在工件承台上使工件的孔洞与去刺孔对应，启动气缸二，气缸二的活塞杆带动去刺刀具插入工件的孔洞中，一部分毛刺将会被去刺刀具去掉进而经过去刺孔和落料孔落入收集箱内，另一部分清理掉的毛刺因为静电的原因吸附在孔洞内和去刺孔内，在抽风机的作用下，未落入收集箱的毛刺将会因为负压被吸入收集箱，从而使去完刺后的工件更加干净。

本实用新型的进一步设置为：所述机架包括一体设置的水平板和竖直板，所述气缸二固定在竖直板上，所述水平板上设置有气缸一，气缸一的端部固定有滑动台，滑动台的底部开设有滑槽一，所述水平板上设置有轨道一，所述滑动台通过滑槽一滑动配合在轨道一上，所述工件承台安装在滑动台上。

通过采用上述技术方案，对工件进行去毛刺处理时，将工件放置在工件承台上后，再启动气缸一使气缸一的活塞杆运动才能够将滑动台移动到去刺刀具的下方，避免手部直接伸到去刺刀具的下方放置工件，提高了操作的安全性，滑动台移动时滑槽一配合在轨道一上，有利于防止滑动台移动时发生偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸二的活塞杆的端部设置有升降块，升降块上开设有滑槽二，所述竖直板上设置有轨道二，升降块通过滑槽二滑动配合在轨道二上，所述去刺刀具固定在升降块上，所述升降块的上方设置有固定座，固定座固定在竖直板上，固定座的下方竖直设置有多个圆轨，圆轨固定在固定座上，所述升降块上开设有多个与圆轨相对应的通孔，升降块通过通孔滑动配合在圆轨上。