[实用新型]一种制造砂型的3D打印设备

说明书

本实用新型公开了一种制造砂型的3D打印设备，导向杆上穿插有连接箱，连接箱上方设置有混合筒，混合筒的上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，混合筒的顶部固定有电机，电机的输出端伸入混合筒的内部并焊接有搅拌杆，搅拌杆上焊接有若干搅拌桨，混合筒的底部连通有下料管，下料管的底端穿过连接箱并连接有输料筒。有益效果：通过在下料管上设置有混合筒，用于将加入的原料搅拌混合，防止粘稠类原料凝固，便于提高原料的流动性，避免喷头堵塞，通过在输料筒内设置有密封板和弹簧组合，用于自动封上下料管，停止打印时，能够快速有效的切断原料供应，避免原料低落在模型上，提高表面光滑度和打印精度。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种制造砂型的3D打印设备。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，应用及其广泛。

目前所使的制造砂型的3D打印设备在下料时无法对粘合材料进行搅拌，粘合材料流动较慢的情况下很容易凝固，从而导致喷头堵塞，由于打印层一般比较薄，精度高，在停止供料后无法快速自动切断原料供应，导致下料管内的原料滴到模型上，从而影响表面平滑性和打印精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种制造砂型的3D打印设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种制造砂型的3D打印设备，包括圆柱体结构的导向杆、长方体结构的连接箱、圆柱体结构的混合筒、圆柱体结构的输料筒和搅拌装置，所述导向杆上穿插有所述连接箱，便于推动装置带着滑动，所述连接箱上方设置有所述混合筒，所述混合筒的上设置有所述搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，所述混合筒的顶部固定有所述电机，所述电机的输出端伸入所述混合筒的内部并焊接有所述搅拌杆，所述搅拌杆上焊接有若干所述搅拌桨，用于将原料混合，避免凝固，所述混合筒的底部连通有下料管，所述下料管的底端穿过所述连接箱并连接有所述输料筒，用于及时切断原料供应。

优选的，所述混合筒上连通有增压管和进料管，且所述增压管和所述进料管位于所述电机的两侧。

优选的，所述输料筒内设置有圆盘状结构的密封板，所述密封板的底部通过设有的两个弹簧固定于所述输料筒的底部内壁上，且所述密封板紧紧贴在所述输料筒的上壁内侧。

优选的，所述输料筒的一侧连通有“L”型结构的喷料管，所述喷料管的底部连接有喷头。

优选的，所述下料管上设置有阀门，且所述阀门位于所述输料筒的上方。

优选的，所述连接箱可在所述导向杆上横向滑动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在下料管上设置有混合筒，用于将加入的原料搅拌混合，防止粘稠类原料凝固，便于提高原料的流动性，避免喷头堵塞。

2、通过在输料筒内设置有密封板和弹簧组合，用于自动封上下料管，停止打印时，能够快速有效的切断原料供应，避免原料低落在模型上，提高表面光滑度和打印精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型混合筒内部的结构示意图；

图3是本实用新型输料筒内部的结构示意图。

图中：1、导向杆；2、连接箱；3、混合筒；4、电机；5、增压管；6、进料管；7、下料管；8、输料筒；9、喷料管；10、喷头；11、阀门；12、密封板；13、弹簧；14、搅拌杆；15、搅拌桨。

具体实施方式