[实用新型]脚手架立杆自动冲孔机

说明书

一种脚手架立杆自动冲孔机，包括，主体框架以及主体框架内部依次设置的液压装置箱、油箱和电源控制箱，其特征在于：在主体框架的上平面经螺栓固定有两条平行的导轨，两个冲孔装置对称设置于主体框架上，所述的冲孔装置是一种集上料、夹紧、冲孔、卸料为一体的装置。本实用新型的有益效果是：它实现了圆管两端同时自动冲孔，省时、省力，一致性好，生产效率高、成本低。该冲孔机还可以与切管机配合使用，能够实现无人操作，连续循环工作。

技术领域

本实用新型涉及自动冲压领域，特别是一种脚手架立杆自动冲孔机。

背景技术

现在的脚手架立杆圆管冲孔是人工用冲床冲孔，冲完一端人工再把圆管掉头冲另一端，此方法费时、费力、一致性差、生产效率低、成本高，产品没有竞争力。

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脚手架立杆自动冲孔机。

一种脚手架立杆自动冲孔机，包括，主体框架（6）以及主体框架（6）内部依次设置的液压装置箱（7）、油箱（8）和电源控制箱（9），其特征在于：在主体框架（6）的上平面经螺栓固定有两条平行的导轨（4），两个冲孔装置（5）对称设置于主体框架（6）上，所述的冲孔装置（5）是一种集上料、夹紧、冲孔、卸料为一体的装置。

所述的冲孔装置（5）包括，箱体（29）、滑块（10）、模芯座（37）、模芯（28）、冲孔油缸A（11）、冲孔油缸B（30）、冲杆连接轴A（36）、冲杆连接轴B（31）、冲杆A（35）、冲杆B（32）、导套A（34）、导套B（33）、双耳座（27）、油缸连接轴（23）、推杆（22）、夹紧油缸（25）、夹紧油缸板（24）、固定板（26），固定板（26）通过长螺栓将夹紧油缸板（24）固定在主体框架（6）上，夹紧油缸（25）安装在夹紧油缸板（24）的立板上，在夹紧油缸（25）的油缸杆上套装有油缸连接轴（23），油缸连接轴（23）插装在模芯座（37）的双耳座（27）内，并通过螺栓连接固定，推杆（22）一端经螺栓固定在夹紧油缸板（24）的立板上，另一端插入模芯座（37）的孔内，所述的模芯座（37）安装在箱体（29）的中心位置，在模芯座（37）的内部中心位置镶嵌有模芯（28），所述模芯（28）的前端是悬空的，冲孔油缸A（11）和冲孔油缸B（30）分别经螺栓固定在箱体（29）的前后两端，在冲孔油缸A（11）的油缸杆上套装有冲杆连接轴A（36），冲杆A（35）一端与冲杆连接轴A（36）连接固定，另一端穿套在模芯座（37）的导套A（34）内；在冲孔油缸B（30）的油缸杆上套装有冲杆连接轴B（31），冲杆B（32）一端与冲杆连接轴B（31）连接固定，另一端穿套在模芯座（37）的导套B（33）内，所述的导套A（34）和导套B（33）对称镶嵌在模芯座（37）内，两冲孔装置（5）的冲孔油缸A（11）和冲孔油缸B（30）同时动作，带动冲杆A（35）和冲杆B（32）在导套A（34）和导套B（33）内移动，对工件圆管的两端进行同时冲孔。

所述的箱体（29）由两块横板和两块立板构成，在箱体（29）底部的前后两端设有滑块（10），滑块（10）滑动安装在导轨（4）上，夹紧油缸（25）动作，推动箱体（29）在导轨（4）上移动。

所述的冲孔装置（5）还包括，上料支架（21）、上料气缸（18）、上料托板（19）、上料斜坡架（17）、托管法兰架（16）、卸料气缸板（12）、卸料支架（13）、卸料气缸（14）、卸料托板（15），上料支架（21）的一端通过螺栓固定在夹紧油缸板（24）的平板上，另一端安装有连续控制器（20）和上料气缸（18），上料托板（19）固定在上料气缸（18）的气缸杆上，上料斜坡架（17）和卸料支架（13）都具有一定的倾斜角度，分别经螺栓固定在箱体（29）的立板侧面，在上料斜坡架（17）与卸料支架（13）之间的空隙处设有托管法兰架（16），所述的托管法兰架（16）经螺栓固定在模芯座（37）右侧中心位置，所述模芯座（37）的中心右侧是中空的，卸料气缸板（12）经螺栓固定在箱体（29）底板的中间位置，在卸料气缸板（12）上安装有卸料气缸（14），卸料托板（15）固定在卸料气缸（14）的气缸杆上。