[实用新型]钢板折弯装置

说明书

本实用新型为一种钢板折弯装置，主要用于H型钢为杆件的钢结构中过度圆弧翼缘板的加工。解决缺乏过度圆弧翼缘板加工装置的问题。钢板折弯装置由矩形支撑框架、模块、可调节模块和液压千斤顶构成；模块的下表面为圆弧柱面；可调节模块包括方形筒子、左上滑块、左下滑块、右上滑块、右下滑块、丝杆，液压千斤顶置于支撑框架的下横梁上，将模块、被加工平钢板、可调节模块依次夹持于支撑框架上横梁和液压千斤顶之间。液压千斤顶继续上行，平钢板发生折弯变形而在其上形成与模块下表面的圆弧柱面相吻合的过度圆弧。钢板折弯装置的使用可以加快施工进度，降低危险作业的频次。本实用新型具有结构简单合理、动作灵活、使用方便、工件加工速度快的特点。

技术领域

本实用新型为一种钢板折弯装置，主要用于H型钢为杆件的钢结构中过度圆弧翼缘板的加工。

背景技术

中厚钢板的折弯，一般可以采用热煨弯和冷折弯两种处理方式。这两种折弯方式都可以采用全手工方式，半机械方式和机械方式。

在H型钢为杆件的钢结构工程中，节点处的斜杆与主杆件的连接中，翼缘板结构样式一般选择圆弧过度与主杆件垂直焊接。其中的过度圆弧翼缘板需要用平钢板折弯成一定的弧度和角度。现有技术缺乏过度圆弧翼缘板的加工装置，也未见相关的文献报导。

发明内容

本实用新型解决缺乏过度圆弧翼缘板加工装置的问题，提供一种钢板折弯装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：钢板折弯装置，由矩形支撑框架、模块、可调节模块和液压千斤顶构成；模块的下表面为圆弧柱面（圆柱体沿弦切割的部分结构）；可调节模块包括由顶板、底板、左侧板、右侧板构成的截面为矩形的方形筒子，方形筒子内部中间设有垂直固定于顶板与底板之间的中间钢板，中间钢板上开有阶梯孔，方形筒子的顶板上开有对称分布于中间钢板两侧且沿方形筒子中心线方向的左长孔、右长孔，穿过左长孔的左螺栓将位于顶板上表面的左上滑块和位于顶板下表面的左下滑块连接起来，穿过右长孔的右螺栓将位于顶板上表面的右上滑块和位于顶板下表面的右下滑块连接起来，丝杆的两侧为正反外螺纹，中间有凸起的轴环，丝杆同时穿过左下滑块、中间钢板、右下滑块，丝杆中间的轴环一侧止位于中间钢板上的阶梯孔的阶梯面，丝杆中间的轴环的另一侧设有套于丝杆上且与中间钢板固定的固定挡块，左下滑块的一侧设有与丝杆左侧螺纹配合且与左下滑块固定的左螺母挡块，右下滑块的一侧设有与丝杆右侧螺纹配合且与右下滑块固定的右螺母挡块；液压千斤顶置于支撑框架的下横梁上，方形筒子的底板位于液压千斤顶的活塞杆上，支撑框架、液压千斤顶、可调节模块及模块的中心线在竖直方向上重合；通过转动丝杆而调节左上滑块和右上滑块之间的距离，使之等于被加工的平钢板需要折弯的角度的外表面的弦长，通过左螺栓将左上滑块、左下滑块与方形筒子顶板加紧，通过右螺栓将右上滑块、右下滑块与方形筒子顶板加紧；被加工的平钢板置于左上滑块和右上滑块上表面，模块位于平钢板上方，模块圆弧柱面的对称面[面对称空间图形(space figure symmetricwith respect to a plane)是一种特殊的图形，指空间图形以一个镜面反射变换为其自对称变换的图形。镜面反射变换的反射面称为图形的对称面。本申请所述的模块的圆弧柱面就是面对称空间图形，其具有对称面]垂直于平钢板且位于左上滑块、右上滑块的中间，液压千斤顶上行，将模块、被加工平钢板、可调节模块依次夹持于支撑框架上横梁和液压千斤顶之间。液压千斤顶继续上行，平钢板发生折弯变形而在其上形成与模块下表面的圆弧柱面相吻合的过度圆弧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）经济效益：

钢板折弯装置可以很快速的将钢板加工成型，相比其他方法（如：火炉一次加热弯曲法；火焰逐步加热弯曲法；锤击冷弯法）安全、经济、快速、简单、移动方便。大大降低工人的劳动强度。在需要多次加工此类物件时，使用此发明，可以大大降低成本。相较于其他的加工方法，经济上投入可节约86% 。

（2）社会效益：