[实用新型]铝砂、磁粉分离装置

说明书

本实用新型提供铝砂、磁粉分离装置，它包括有底板，底板底部设有支撑脚，底板顶部通过立柱安装有导向板，导向板底部安装有气缸，气缸活塞杆向上与升降板底部中心处的浮动接头连接，升降板顶部安装有斜板，斜板顶部设有倾斜的安装面，安装面上固定有磁铁固定板，磁铁固定板表面固定安装有磁铁；立柱一侧的底板顶部安装有直振安装座，直振安装座上安装有直线振动器，直线振动器顶部安装有承托支板，振动分离板一侧与承托支板连接，振动分离板倾斜度较高一端端部安装有进漏斗。采用本方案后的结构合理、分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及原材料处理技术领域，尤其是指铝砂、磁粉分离装置。

背景技术

现有的铝砂、磁粉混合物分离是靠螺旋桨状的叶片进行分离，这种方式分离效率低，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、分离效果好的铝砂、磁粉分离装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：铝砂、磁粉分离装置，它包括有底板，底板底部设有支撑脚，底板顶部通过立柱安装有导向板，导向板底部安装有气缸，气缸活塞杆向上与升降板底部中心处的浮动接头连接，升降板顶部安装有斜板，斜板顶部设有倾斜的安装面，安装面上固定有磁铁固定板，磁铁固定板表面固定安装有磁铁；立柱一侧的底板顶部安装有直振安装座，直振安装座上安装有直线振动器，直线振动器顶部安装有承托支板，振动分离板一侧与承托支板连接，振动分离板倾斜度与安装面的倾斜度一致，且振动分离板位于安装面上方，振动分离板倾斜度较高一端端部安装有进漏斗，振动分离板两侧边缘处向上折弯形成边条。

所述的升降板底部边缘处设有升降轴，升降轴下部活动插装在直振安装座内。

所述的振动分离板较低一端上方安装有控制器，较高一端上方安装有手控机械阀。

本实用新型在采用上述方案后，分离时，升降板在气缸的带动下上升，使磁铁贴合在振动分离板底部（可形成间隙，便于振动分离板振动），将铝砂、磁粉混合粉料倒入漏斗，混合粉料沿着振动分离板的斜坡而下，磁粉被吸附，铝砂继续沿着振动分离板的斜坡而下，直到铝砂与磁粉彻底分离，控制器和手控机械阀采用市面常规的电气方式连接，采用本方案后的结构合理、分离效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的端部示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的铝砂、磁粉分离装置包括有底板4，底板4底部设有支撑脚11，底板4顶部通过立柱9安装有导向板3，导向板3底部安装有气缸12，气缸12活塞杆向上与升降板5底部中心处的浮动接头14连接，升降板5顶部安装有斜板6，斜板6顶部设有倾斜的安装面，安装面上固定有磁铁固定板10，磁铁固定板10表面固定安装有磁铁15；立柱9一侧的底板4顶部安装有直振安装座7，升降板5底部边缘处设有升降轴2，升降轴2下部活动插装在直振安装座7内，直振安装座7上安装有直线振动器17，直线振动器17顶部安装有承托支板19，振动分离板8一侧与承托支板19连接，振动分离板8倾斜度与安装面的倾斜度一致，且振动分离板8位于安装面上方，振动分离板8倾斜度较高一端端部安装有进漏斗20，振动分离板8两侧边缘处向上折弯形成边条1，振动分离板8较低一端上方安装有控制器18，较高一端上方安装有手控机械阀16。