[实用新型]一种油液分离系统

说明书

本实用新型公开了一种油液分离系统，包括通过管道依次连接的过滤池、一级油液分离池、二级油液分离池和回用水池；其中所述的过滤池包括有过滤池池体以及设置于过滤池池体进水口的滤格；所述一级油液分离池以及二级油液分离池均包括有油液分离池体、设置于油液分离池边缘两侧的导轨以及滑动连接于所述导轨上的活动隔板，所述活动隔板包括有滑座、转动连接于所述滑座上的滚轮、设置于所述滑座上的隔板，所述隔板竖向设置并延伸至油液分离池体的液面下，同时隔板宽度与油液分离池体的宽度配合。

技术领域

本实用新型涉及涂料漆料生产技术领域，尤其涉及一种油液分离系统。

背景技术

在涂料和漆料的生产过程中涉及的原料种类较多，其车间内使用的周转桶可能需要先后存放多种不同的原料，在替换原料前为避免新放的原料受原料的原料污染，需要对周转桶进行全面清洗从而产生大量的油液混合的废水。在现有技术中产生的废水一般直接排放至污水处理厂进行处理，然而其仍然未能解决水消耗浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖，可对油桶清洗污水进行油液分离处理实现清洗污水循环利用的油液分离系统。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油液分离系统，包括通过管道依次连接的过滤池、一级油液分离池、二级油液分离池和回用水池；其中所述的过滤池包括有过滤池池体以及设置于过滤池池体进水口的滤格；所述一级油液分离池以及二级油液分离池均包括有油液分离池体、设置于油液分离池边缘两侧的导轨以及滑动连接于所述导轨上的活动隔板，所述活动隔板包括有滑座、转动连接于所述滑座上的滚轮、设置于所述滑座上的隔板，所述隔板竖向设置并延伸至油液分离池体的液面下，同时隔板宽度与油液分离池体的宽度配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的油液分离系统，其过滤池的滤格可对污水中的固态杂质进行过滤处理；污水进入一级油液分离池和二级油液分离池中时，先进行静止放置使污水中的油液分层，随后通过拖动活动隔板使液面上的油层聚集到较小的区域内以便于收集，而处于下层的水可通过管道输送至下一级池内，通过一级油液分离池和二级油液分离池的两级油液分离处理，使污水中的油层基本上被分离并进入回用水池内循环回用，可根据回用水池中污水的污染程度进行排出处理或再次用于油桶清洗。本实用新型采用的油液分离系统能分离油桶清洗污水中大部分的油漆，使其能多次用于清洗油桶，减少浪费。

进一步，所述过滤池与以及一级油液分离池之间的管道设置有抽吸泵，其中该管道的进水口设于过滤池底部，该管道的出水口设于一级油液分离池的液面上方。

进一步，所述一级油液分离池与以及二级油液分离池之间的管道设置有抽吸泵，其中该管道的进水口设于一级油液分离池底部，该管道的出水口设于二级油液分离池的液面上方。

进一步，所述二级油液分离池与回用水池之间的管道设置有抽吸泵，其中该管道的进水口设于二级油液分离池底部，该管道的出水口设于回用水池的液面上方。

进一步，所述隔板包括有上隔板以及下隔板，所述上隔板与滑座固定连接，所述下隔板与上隔板铰接，并且所述下隔板朝滑座滑动方向的其中一侧单向摆动。本实用新型采用上述结构后，由于下隔板可单向摆动，当隔板复位时（即返回初始位置），下隔板可随之单向摆动，减小阻力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过滤池的结构示意图。

图3为本实用新型的一级油液分离池/二级油液分离池的结构示意图。

图4为本实用新型的活动隔板的侧面结构示意图。

图5为本实用新型的活动隔板的正面结构示意图。