[实用新型]一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置包括机架、冲孔机构、压毛机构、驱动电机和转盘，冲孔机构和压毛机构分别设于机架的相邻两侧壁上；冲孔机构突出于机架的侧壁开设有第一缺口，压毛机构突出于机架的侧壁开设有第二缺口，第一缺口和第二缺口位于同一水平面上；驱动电机设于机架内部，驱动电机的输出轴穿过机架顶部；转盘的中部与驱动电机的输出轴固定，转盘边缘深入第一缺口和第二缺口，转盘边缘等间距设有加工工位，加工工位开设有限位槽；驱动电机转动驱动转盘旋转，对应的加工工位依次通过第一缺口和第二缺口。本实用新型提供一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置，提升了工作效率，并且也提升了生产过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及吸尘器毛刷加工技术领域，尤其涉及一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置。

背景技术

目前，吸尘器的吸尘头上通常都装有碳素毛刷，其安装过程是先在吸尘头一端面冲出矩阵排列的槽，在通过压毛机构将碳素毛压入通孔内部。

但是，此过程的冲孔机构和压毛机构很难进行精确的衔接，需要人工将冲孔机构加工的工件手动移动到压毛机构工位上再进行作业。上述方式的工作效率极低，并且工人在拿去工件的过程中极易被机器划伤，非常不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置，提升了工作效率，并且也提升了生产过程的安全性。

本实用新型公开的一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置所采用的技术方案是:

一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置包括机架、冲孔机构、压毛机构、驱动电机和转盘，所述冲孔机构和压毛机构分别设于机架的相邻两侧壁上；所述冲孔机构突出于机架的侧壁开设有第一缺口，所述压毛机构突出于机架的侧壁开设有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口位于同一水平面上；所述驱动电机设于机架内部，所述驱动电机的输出轴穿过机架顶部；所述转盘的中部与驱动电机的输出轴固定，所述转盘边缘深入第一缺口和第二缺口，所述转盘边缘等间距设有加工工位，所述加工工位开设有限位槽；所述驱动电机转动驱动转盘旋转，对应的加工工位依次通过冲孔机构的第一缺口和压毛机构的第二缺口。

作为优选方案，所述加工工位的数量为4的倍数。

作为优选方案，所述转盘和加工工位一体成型。

作为优选方案，所述限位槽槽口均设有切角。

作为优选方案，所述冲孔机构和压毛机构两侧均设有保护隔板。

本实用新型公开的一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置的有益效果是：冲孔机构和压毛机构分别设于机架的相邻两侧壁上。冲孔机构突出于机架的侧壁开设有第一缺口，压毛机构突出于机架的侧壁开设有第二缺口，第一缺口和第二缺口位于同一水平面上。驱动电机设于机架内部，驱动电机的输出轴穿过机架顶部。转盘的中部与驱动电机的输出轴固定，转盘边缘深入第一缺口和第二缺口，转盘边缘等间距设有加工工位，加工工位开设有限位槽，用于对工件进行限位固定。当开始加工作业时，将工件放置与冲孔机构前一加工工位的限位槽内。驱动电机转动驱动转盘旋转，对应的加工工位依次通过冲孔机构的第一缺口和压毛机构的第二缺口，并且在每一工位经过冲孔机构和压毛机构时停留一定时间。冲孔机构和压毛机构对依次经过的加工工位上的工件进行作业，当完成压毛作业后，加工工位旋转至下一工位进行取件操作。此过程无需停机，进而提升了加工效率。并且此过程，工人的上下工件均不会进入冲孔机构范围内以及压毛机构范围内，因此，工作过程相对安全。

附图说明

图1是本实用新型一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置分解的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置A区的放大图。

图3是本实用新型一种用于吸尘器碳素毛刷的加工装置机架的俯视图。

具体实施方式