[实用新型]一种安全型铝棒熔铸装置

说明书

本实用新型涉及一种安全型铝棒熔铸装置，熔炼机构包括至少一个熔炼炉；铸造机构包括铝液通道、导液仓、模盘和深井，模盘包括压模盘、模盘底座和结晶器，深井设置在压模盘下方，模盘底座位于压模盘下方且模盘底座可在深井内壁上可上下活动，压模盘上具有多个与铝液通道相连通的引流通道，每个引流通道内具有多个竖直设置的铸造模孔，铸造模孔内壁上具有有冷却腔，冷却腔连接有水管，水管上连接有所述结晶器，铝液通道一端与引流通道连通，铝液通道的至少一侧具有导液开口，导液仓设置在铝液通道的下方，导液开口处设有挡板；铝液通道另一端与熔炼炉相连通。本实用新型铸造机构发生故障时，打开挡板，使铝溶液流入导液仓，避免铝液溢出压模座。

技术领域

本实用新型涉及铝棒铸造领域，特别是涉及一种安全型铝棒熔铸装置。

背景技术

近20年来，随着建筑行业的高速发展，我国民用建筑铝型材工业也从无到有，从弱到强地迅猛前进。至今，铝型材的生产能力超过社会的需求，如何提高产品质量，降低成本是取得市场竞争胜利的关键环节。铝棒熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

现有的铸造机的深井中一般具有冷却水，当发生突发情况，比如熔炼炉坏掉突然导致大量铝水流出，而铸造机来不及铸造铝棒时，或者铸造机损坏时，铝液溢出压模座，直接流入深井中的冷却水则容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种避免突发情况下发生恶性安全事故的安全型铝棒熔铸装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种安全型铝棒熔铸装置，包括：

熔炼机构，所述熔炼机构包括至少一个熔炼炉；

铸造机构，所述铸造机构包括铝液通道、导液仓、模盘和深井，所述模盘包括压模盘、模盘底座和结晶器，所述深井设置在所述压模盘的下方，所述模盘底座位于所述压模盘的下方且所述模盘底座可在所述深井内壁上上下活动，所述压模盘上具有多个与所述铝液通道相连通的引流通道，每个所述引流通道内具有多个竖直设置的铸造模孔，所述铸造模孔的内壁上具有冷却腔，所述冷却腔连接有水管，所述水管上连接有所述结晶器，所述铝液通道一端与所述引流通道连通，所述铝液通道的至少一侧具有导液开口，所述导液仓设置在所述铝液通道的下方且所述导液仓至少有一个，所述导液仓和所述导液开口相对应，所述导液开口处设有挡板。

所述铝液通道位于所述熔炼炉和所述压模盘之间，所述铝液通道另一端与所述熔炼炉相连通。

进一步地，所述铸造模孔为圆柱形。

进一步地，所述引流通道和所述铸造模孔均等间距设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种安全型铝棒熔铸装置，由于在铝液通道的至少一侧具有导液开口，导液仓设置在铝液通道的下方，铝液通道对应导液开口设置。当铸造机构发生故障时，可打开挡板，使铝溶液流入导液仓，避免铝液溢出压模座。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种安全型铝棒熔铸装置的示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的一种安全型铝棒熔铸装置的铸造机构的部分侧视图。

其中，附图标记说明如下：

1、铝液通道；2、导液仓；4、深井；5、压模盘；6、模盘底座；7、导液开口；8、挡板；9、熔炼炉；10、引流通道；11、铸造模孔。

具体实施方式