[实用新型]一种重金属固废高效处理炉

权利要求书

1.一种重金属固废高效处理炉，其特征在于：它包括熔炼区、还原区和澄清分离区三个功能区，澄清分离区的炉缸深度小于还原区和熔炼区的炉缸深度；熔炼区熔池两侧对称设置有水平插入渣层的潜流喷射燃烧器；还原区设置有多个从炉体顶部垂直插入熔体中的还原喷枪，且还原喷枪插入熔体中的深度可升降调节；熔炼区和还原区之间设置有隔墙将两个区的反应气氛完全隔开。

2.如权利要求1所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：它为矩形立式结构，炉缸为耐火材料砌筑而成，渣层部位为铜水套；所述隔墙由铜水套组成。

3.如权利要求1所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述熔炼区和澄清分离区的顶部分别有复燃室，两复燃室的上端均设置有余热锅炉；熔炼区设置有熔炼事故渣口。

4.如权利要求1所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述还原喷枪为内、外套管式结构，内管的上端伸出于外管外，伸出段侧壁有粉煤入口接管，外管的顶面有法兰，顶部有富氧空气入口接管，内管的外壁有与外管顶面法兰相应的法兰，两法兰通过紧固件连接固定，外管的下端伸出于内管的下端外，内管的出口端段与外管之间设置有旋流片，内管的内壁贴附有陶瓷管。

5.如权利要求4所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述还原喷枪通过调整杆固定于升降架的顶部外侧。

6.如权利要求5所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述升降架包括平行布置的矩形的顶框和底框及两者之间的连接梁，底框的外侧伸出于顶框之外，两者的内侧平齐，底框和顶框内侧的两端分别对称连接有导向轮装置，导向轮装置包括U型安装架和安装于其上的导向轮。

7.如权利要求6所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述还原喷枪外管的外壁对应所述富氧空气入口接管的下方设置有法兰盘式的固定座，底框的外侧连接有支撑框，固定座通过紧固件固定于支撑框上。

8.如权利要求7所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述升降架通过升降驱动装置实现上下升降，升降驱动装置为电动卷扬机，固定于升降轨道的上端，其驱动电机同时驱动多个卷筒缠绕钢丝绳提升所述升降架，升降行程为4～6米。

9.如权利要求8所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述升降轨道包括沿竖向平行布置的多根型钢及型钢底部和顶部之间的水平连接架，所述导向轮装置的U型架位于型钢的外围，其上的导向轮沿型钢表面滑动。

10.如权利要求9所述的重金属固废高效处理炉，其特征在于：所述升降轨道顶部的水平连接架上对应所述卷筒位置处分别固定有定滑轮，升降架的顶框上固定有相应的定滑轮，钢丝绳经升降轨道顶部水平连接架上定滑轮的轮槽转向后竖直向下，绕过升降架上定滑轮的轮槽后返回与水平连接架上的钢丝绳铰接头铰接。