[实用新型]一种封闭式压榨分离机

说明书

本实用新型公开了一种封闭式压榨分离机，包括底壳、电机和控制阀，所述底壳的下表面等角度焊接有支撑杆，所述安装环槽的内部卡合安装有连接环，且连接环的上表面固定连接有过滤桶，所述过滤桶的外侧设置有侧壳，且侧壳的顶端连通有进料斗的底端，所述电机安装在侧壳的上表面，且电机的输出端连接有主杆，所述主杆的外侧面等角度焊接有粉碎刀片，且粉碎刀片的下方设置有碾压板，所述底壳的底端贯穿有出料管的顶端，所述控制阀安装在出料管的内部。该封闭式压榨分离机，利用碾压板和过滤桶能够对粉碎后的物料进行逐层碾压，提高工作效率，方便清洗过滤桶和侧壳，对榨出的液体进行多次过滤，提高液体纯度。

技术领域

本实用新型涉及压榨分离技术领域，具体为一种封闭式压榨分离机。

背景技术

封闭式压榨分离机多用于物料榨汁方面，使用封闭式压榨分离机能够避免外界的灰尘和细菌进入压榨分离机的内部，从而减少外界灰尘和细菌对物料的侵害。

现有的封闭式压榨分离机碾压效率较差，不方便清洗过滤桶和侧壳，仅通过一组过滤桶过滤榨出的液体，过滤效果较差，因此，我们提出一种封闭式压榨分离机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式压榨分离机，以解决上述背景技术中提出的现有的封闭式压榨分离机碾压效率较差，不方便清洗过滤桶和侧壳，过滤效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式压榨分离机，包括底壳、电机和控制阀，所述底壳的下表面等角度焊接有支撑杆，且底壳的顶端开设有安装环槽，所述安装环槽的内部卡合安装有连接环，且连接环的上表面固定连接有过滤桶，所述过滤桶的外侧设置有侧壳，且侧壳的顶端连通有进料斗的底端，并且进料斗的顶端螺纹安装有斗盖，所述电机安装在侧壳的上表面，且电机的输出端连接有主杆，所述主杆的外侧面等角度焊接有粉碎刀片，且粉碎刀片的下方设置有碾压板，所述底壳的底端贯穿有出料管的顶端，且出料管的内侧安装有过滤板，所述控制阀安装在出料管的内部。

优选的，所述过滤桶的顶端和底端均呈开敞式结构，且过滤桶的竖直中心线与底壳的竖直中心线相互重合。

优选的，所述侧壳的底端与底壳卡槽连接，且侧壳通过螺钉固定在底壳的内侧，并且侧壳的内部上表面与过滤桶的上表面贴合。

优选的，所述主杆的底端嵌入式安装在底壳的顶端，且主杆的外侧面等间距固定有碾压板，并且碾压板的直径由上而下逐渐增大。

优选的，所述碾压板的顶端纵截面呈梯形结构，且碾压板的外端和过滤桶的内壁均呈锯齿状结构。

优选的，所述出料管的纵截面呈“L”字型结构，且出料管顶端安装的过滤板和过滤桶的内部均呈网格状结构，并且过滤板的网孔直径小于过滤桶的网孔直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封闭式压榨分离机，利用碾压板和过滤桶能够对粉碎后的物料进行逐层碾压，提高工作效率，方便清洗过滤桶和侧壳，对榨出的液体进行多次过滤，提高液体纯度；

1.设置有过滤桶和碾压板，碾压板在主杆的外侧等间距设置，且碾压板的直径由上而下逐渐增大，从而对经过粉碎后的物料进行逐层碾压，提高工作效率；

2.设置有底壳、过滤桶和侧壳，侧壳通过螺钉安装在底壳上，过滤桶通过连接环与底壳卡合连接，便于从底壳上取下过滤桶和侧壳，从而便于单独对过滤桶和侧壳进行清理；

3.设置有过滤桶和过滤板，滤板和过滤桶的内部均呈网格状结构，且滤板的网孔直径小于过滤桶的网孔直径，利用滤板对压出的液体进行再次过滤，减少液体内部的含渣量，提高液体纯度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型过滤桶与碾压板连接俯视结构示意图；