[实用新型]一种真空氮化炉

说明书

本实用新型涉及氮化领域，具体为一种真空氮化炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有冷却水管，所述出气阀的下端连接有预抽泵真空阀，所述预抽泵真空阀的下端安装有机械泵，所述机械泵与预抽泵真空阀之间连接有扩散泵，所述炉体的前端设置有真空计，所述真空计的下端安装有压力表，所述炉体的一侧设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有限位开关。预抽泵真空阀和扩散泵可以将炉体内预抽成真空状态，通过压力表的设置可以确保炉内压强始终保持在氮化反应最适宜的压强，出气阀可以将反应结束后的炉内高压释放，温控表和可以控制炉内温度始终保证在最适宜的反应温度下，热电偶的设置可以精确的测量炉内温度。

技术领域

本实用新型涉及氮化领域，具体是一种真空氮化炉。

背景技术

氮化处理是指一种在一定温度下通过向氮化炉中注入氨气等使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有普通技术所难以具备的优异特性，往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到特定温度，保持适当的时间，使渗氮工件表面获得含氮强化层，从而使得处理工件得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。

中国专利公开了一种高温压力氮化炉(授权公告号CN201583125U)，该专利技术能够解决现有氮化炉保温效果差、降温措施不足及氮化气压不能随时调节等问题，但是，该氮化炉的氮化效率不够好，且没有很好的控制系统可以控制氮化炉内因为温度、压强等外在因素变化而产生的氮化效果较差的现象。因此，本领域技术人员提供了一种真空氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空氮化炉，包括炉体，所述炉体的上端设置有冷却水管，所述冷却水管的上端安装有通风机，且冷却水管的一侧连接有出气阀，所述出气阀的下端连接有预抽泵真空阀，所述预抽泵真空阀的下端安装有机械泵，所述机械泵与预抽泵真空阀之间连接有扩散泵，所述炉体的前端设置有真空计，所述真空计的下端安装有压力表，所述压力表的下端安装有三个支撑柱，三个所述支撑柱的内侧安装有真空管，所述炉体的一侧设置有升降电机，所述升降电机的上端设置有限位开关，所述炉体的一侧连接有控制柜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内侧设置有内炉，所述内炉的一侧设置有内炉壁阳极，所述内炉壁阳极的一侧安装有内炉壁阴极，所述内炉的外侧设置有内炉层，所述内炉层的外侧安装有外炉层，所述内炉的上端连接有进氨管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制柜的内侧设置有温控表，所述温控表的一侧连接有氮控表，所述控制柜的一侧安装有热电偶，所述热电偶的下端连接有氧探头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力表和真空计与控制柜电连接，所述通风机和冷却水管与炉体贯通连接，所述限位开关与升降电机电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外炉层与内炉层为不锈钢材质构件，所述进氨管与内炉贯通连接，所述内炉壁阴极与内炉壁阳极外接电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温控表和氮控表外接电源，所述温控表与热电偶电连接，所述氮控表与氧探头电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机械泵外接电源，所述预抽泵真空阀和扩散泵与机械泵电连接，所述出气阀与预抽泵真空阀贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、优选的预抽泵真空阀，预抽泵真空阀和扩散泵可以将炉体内预抽成真空状态，在反应中可以通过真空计检测炉内真空度从而利用真空管外接真空泵随时调节炉内真空环境，从而促进工件的氮化效率，压力表的设置可以确保炉内压强始终保持在氮化反应最适宜的压强，出气阀可以将反应结束后的炉内高压释放，从而避免炉体长时间保持高压会损伤炉体。