[实用新型]一种TO56激光器管帽同心度检测夹具

说明书

本实用新型公开了一种TO56激光器管帽同心度检测夹具，该夹具包括底座和固定帽，底座的上部开设有凹槽，凹槽底部开设有激光器安装孔，固定帽内部开设有通孔，固定帽外壁上设有若干条刻度线，固定帽装入凹槽内，固定帽和底座相适配；在底座中装入被测激光器，压入固定帽后，利用相似三角形原理，将管帽水平方向的偏移量按固定倍数放大，并转化为固定帽竖直方向上的上升量，根据固定帽外壁上刻度线露出的条数，可计算出管帽的偏移量，实现管帽同心度检测，该夹具对管帽同心度的检测方便快捷，成本低廉，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型涉及半导体激光器封装技术领域，具体是一种TO56激光器管帽同心度检测夹具。

背景技术

相较于固体、气体及液体激光器，半导体激光器具有效率高、体积小、寿命长、结构简单等优点。随着半导体激光器技术的日趋成熟，其应用亦逐渐拓宽，覆盖了工业加工、通讯互联、传感测量、消费娱乐等诸多领域。为提高半导体激光器工作的可靠性，通常需要对激光器的芯片、过渡热沉、焊线等结构施加外部保护。以最为常见的TO56激光器为例，通过在管座上封装管帽，减少暴露，降低因意外触碰造成内部结构损坏的可能性；部分产品还会增加玻璃视窗，创造一个密封的芯片工作环境，进一步提高器件可靠性。

在部分应用场景下，需要在TO56激光器外围增加散热或光学整形结构。为防止管帽与外围结构出现形体冲突，目前TO56激光器用户及制造厂家均对管帽的同心度提出了要求，如要管帽轴心与管座基板轴心偏差在0.2mm之内。通常情况下，对半导体激光器封帽同心度的检测有三种方法：一是目检，此方法只能分辨出封帽严重偏斜的样品，无法量化具体偏斜量；二是镜检，使用具有测量功能的显微镜，或二次元/三次元测量仪，垂直标记管座基板圆心及管帽圆心，测量圆心距离，此方法需要专门的测量设备，且在标记圆心时，受显微镜对焦影响，无法准确定位管座及管帽的轮廓线；三是使用专门的同心度测量仪，精度可达μm级，但同样需要专门的测量设备，且测量过程相对缓慢。

为兼顾测量精度、速度及成本，本实用新型设计了一种TO56激光器管帽同心度快速检测夹具，测量精度约0.1mm，且方便快捷，成本低廉，可用于快速筛选同心度不符合标准的激光器样品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TO56激光器管帽同心度检测夹具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种TO56激光器管帽同心度检测夹具，该夹具包括底座和固定帽，底座的上部开设有凹槽，凹槽底部开设有激光器安装孔，激光器安装孔用于安装被测激光器，将被测激光器居中固定在底座上，固定帽内部开设有通孔，内部开设有通孔的固定帽用于将被测激光器压在底座上，固定帽外壁上设有若干条刻度线，刻度线用于指示被测激光器管帽的偏移量，固定帽装入凹槽内，固定帽和底座相适配。

作为优化，激光器安装孔的纵截面为台阶状，激光器安装孔包括上台阶安装孔和下台阶安装孔；上台阶安装孔的内径与被测激光器的管座基板的直径相同，上台阶安装孔的高度与被测激光器的管座基板的厚度相同，被测激光器的管座基板恰好可以安装在上台阶安装孔中，被测激光器的管脚从下台阶安装孔中伸出。

作为优化，底座为圆柱形，凹槽为圆柱形，上台阶安装孔和下台阶安装孔为圆柱形，底座、凹槽、上台阶安装孔和下台阶安装孔的中心线相同；底座、凹槽、上台阶安装孔和下台阶安装孔的中心线相同，可以使被测激光器居中固定在底座上。

作为优化，固定帽为圆柱形，通孔的纵截面为喇叭口朝下的漏斗状，固定帽和通孔的中心线相同；固定帽和通孔的中心线相同，而固定帽与底座的中心线相同，表明固定帽、通孔、底座、凹槽、上台阶安装孔和下台阶安装孔均具有相同的中心线，中心开设有通孔的固定帽将被测激光器居中压在底座上，用于被测激光器管帽同心度的检测。