[实用新型]一种双层结构模具加热炉

说明书

本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了一种双层结构模具加热炉，包括外壳、第一加热炉、第二加热炉、烟囱、连接板、固定板、净化装置和热风管道，所述第一加热炉位于外壳正部，所述第一加热炉顶部与第二加热炉底部固定连接，所述连接板内部连接有固定装置，所述连接板内部连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、滑板、固定柱、连接柱、限位板、外柱、移动板、弹簧、套筒、导柱和按钮。该双层结构模具加热炉，通过设置的弹簧,从而使移动板向左移动，进而使连接板向左移动，进而使滑板向左移动，进而将固定板固定，从而将净化装置安装，通过设置的净化装置，从而减少了加热炉的废气的排放，进而增加了加热炉的环保效果。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种双层结构模具加热炉。

背景技术

模具是轮毂压铸成型的关键工艺装备，模具上压铸机台前需将模具放入加热炉加热至400℃左右，当产品定位为OEM产品时，因压铸机较多，且对应轮型的模具种类也较少，车间有充足的位置来安装模具加热炉；但产品定位为个性化零售产品时，因压铸机相对较少，但对应个性化轮型的模具种类较多，车间没有充足的位置来安装模具加热炉，常规的模具加热炉为单层，一套单层的加热炉需配置相应的一套燃烧系统、一套热风循环风机和一套排烟系统等，为解决空间狭小的矛盾，人们创造出了双层结构模具加热炉，但是，这种加热炉的排烟系统排到大气中的废气污染物比较多，为此，我们提供一种环保型的双层结构模具加热炉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层结构模具加热炉，具备环保等优点，解决了这种加热炉的排烟系统排到大气中的废气污染物比较多的问题。

(二)技术方案

为实现上述环保的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层结构模具加热炉，包括外壳、第一加热炉、第二加热炉、烟囱、连接板、固定板、净化装置和热风管道，所述第一加热炉位于外壳正部，所述第一加热炉顶部与第二加热炉底部固定连接，所述外壳右侧与热风管道左侧固定连通，所述外壳顶部与烟囱底部固定连通，所述烟囱顶部与连接板底部固定连通，所述连接板顶部与固定板底部固定连通，所述固定板顶部与净化装置底部固定连通。

所述连接板内部连接有固定装置，所述连接板内部连接有固定装置，所述固定装置包括固定箱体、滑板、固定柱、连接柱、限位板、外柱、移动板、弹簧、套筒、导柱和按钮，所述固定箱体底部与连接板内壁顶部固定连接，所述固定箱体内壁的顶部和底部分别与滑板的顶部和底部活动连接，所述滑板左侧与固定柱右侧固定连接，所述固定柱左侧贯穿固定箱体左侧并延伸至其外部，所述固定柱左侧与连接柱右侧活动插接，所述连接柱顶部贯穿连接板顶部并延伸至其外部，所述连接柱顶部与固定板底部固定连接，所述滑板右侧与限位板左侧固定连接，所述限位板右侧贯穿外柱左侧并延伸至其内部，所述外柱右侧与固定装置内壁右侧固定连接，所述限位板的右侧与移动板左侧固定连接，所述移动板的顶部和底部分别与外柱内壁的顶部和底部活动连接，所述移动板右侧与弹簧左侧固定连接，所述弹簧右侧与外柱内壁右侧固定连接，所述限位板底部与导柱顶部活动连接，所述导柱底部贯穿外柱底部并延伸至其外部，所述导柱底部贯穿固定箱体底部并延伸至其外部，所述导柱底部与按钮顶部固定连接，所述导柱外圈与套筒内圈活动连接，所述套筒外圈与外柱内圈固定连接。

优选的，所述导柱的左侧和右侧设置有挡块，所述导柱的左侧和右侧设置的挡块位于套筒上方。

优选的，所述限位板底部为斜面设置，所述限位板底部的斜面与导柱顶部活动连接。

优选的，所述外柱左侧开设有轨槽，所述外柱左侧开设的轨槽与限位板相匹配。

优选的，所述移动板的顶部和底部设置有滑块，所述外柱内壁的顶部和底部设置有滑槽，所述外柱内壁的顶部和底部设置的滑槽与移动板顶部和底部设置的滑块相匹配。

优选的，所述套筒中轴开设有通孔，所述套筒中轴开设的通孔与导柱相匹配。