[实用新型]齿式液压助力转向器调阀台

说明书

本实用新型提供的齿式液压助力转向器调阀台，涉及转向器加工设备技术领域，该齿式液压助力转向器调阀台包括工作台、工位旋转机构、钻铰压销机构和检测系统，工位旋转机构设置在工作台上，钻铰压销机构设置在工作台的一侧；工位旋转机构包括大转盘、大转盘旋转驱动组件、两个调阀工装、调中组件和供油组件，两个调阀工装分别设置在大转盘上，大转盘旋转驱动组件驱动大转盘转动；调阀工装包括夹具和模拟油腔，夹具与模拟油腔对应设置，模拟油腔设置有产品安装孔，产品安装孔与供油组件连通，调中组件与夹具连接；调中组件包括扭矩传感器，检测系统分别与扭矩传感器和模拟油腔连接。本实用新型集钻孔、压销和检测于一体，能有效提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及转向器加工设备技术领域，具体是涉及一种齿式液压助力转向器调阀台。

背景技术

目前，齿式液压助力转向器阀总成的钻孔和销钉安装分别在两台设备上完成，液压助力转向器阀加工时，首先在钻床上完成阀总成的销钉孔加工，然后通过操作人员将阀总成转移至压销设备进行销钉的压装。这种传统的加工方法不仅需耗费较多人力物力，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集钻孔、压销和检测于一体的齿式液压助力转向器调阀台。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的齿式液压助力转向器调阀台包括工作台、工位旋转机构、钻铰压销机构和检测系统，工位旋转机构设置在工作台上，钻铰压销机构设置在工作台的一侧；工位旋转机构包括大转盘、大转盘旋转驱动组件、两个调阀工装、调中组件和供油组件，两个调阀工装分别设置在大转盘上，大转盘旋转驱动组件通过旋转轴驱动大转盘转动；调阀工装包括夹具和模拟油腔，夹具与模拟油腔对应设置，模拟油腔设置有产品安装孔，产品安装孔与供油组件连通，调中组件与夹具连接；调中组件包括扭矩传感器，检测系统分别与扭矩传感器和模拟油腔连接。

由上述方案可见，通过在大转盘上设置两个调阀工装，将工作台分成加工区和待加工区，在加工区加工的同时，在待加工区进行上下料和检测动作，有利于提高工作效率；通过设置调中组件和模拟油腔，在产品加工前先手动旋转调中组件，对产品进行泄漏量和力特性检测，初步排除不合格产品，避免对不合格产品进行不必要的加工；在产品加工完成后，再次对产品进行检测，保证产品的质量。

进一步的方案是，大转盘的下部设置有支撑环，支撑环上设置有定位销，大转盘上设置有定位孔，定位孔与定位销连接；工位旋转机构还包括提升组件，提升组件驱动大转盘相对支撑环上升。

更进一步的方案是，提升组件包括提升驱动组件、第一连接臂、杠杆臂、第二连接臂和导向轴，提升驱动组件和第一连接臂连接，第二连接臂与工作台连接，杠杆臂的两端分别与第一连接臂和第二连接臂铰接，杠杆臂的中部通过导向轴与旋转轴连接。

由上述方案可见，通过在大转盘的底部设置支撑环，起支撑作用，避免大转盘发生变形；通过设置提升组件，在大转盘转动前，提升组件先顶升大转盘，使得大转盘与支撑环的定位销脱离，使得大转盘可以相对支撑环转动；当大转盘转动到位后，提升组件复位降低大转盘，使得大转盘与支撑环的定位销连接，防止大转盘转动，方便进行钻孔和压销加工，提高加工精度。

进一步的方案是，工位旋转机构还包括调阀工装旋转组件，调阀工装旋转组件包括轴承座、小转盘和小转盘旋转驱动组件，轴承座与大转盘连接，小转盘和小转盘旋转驱动组件均设置在轴承座上，小转盘与小转盘旋转驱动组件连接，调阀工装设置在小转盘上。

由上述方案可见，通过设置调阀工装旋转组件，在拆装产品时，可将小转盘180°旋转，将产品从下向上贯穿模拟油腔，由于产品具有一定重量，从下向上安装能节省人力；安装完毕后，将小转盘180°旋转，使得产品的齿轮轴朝上，方便进行检测。