[实用新型]一种高精度辅料添加装置

说明书

本实用新型提供了一种高精度辅料添加装置，属于机械技术领域。本添加装置包括微型电机、阀体、阀杆和阀柱，微型电机的输出轴与阀杆相连，阀柱固定在阀杆上，阀体内具有一阀腔，阀腔内具有一隔板，隔板将阀腔分隔为上腔体和下腔体，阀柱转动连接在上腔体内，阀柱上具有贯穿阀柱周面和阀柱底部壁面的缺口，阀体上具有个能够与缺口相通的入料通道，隔板上远离入料通道的位置设置有一下料口，下料口能够连通缺口与下腔体。本实用新型具有精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高精度辅料添加装置。

背景技术

清洗剂在加工过程中，需要多主材料在搅拌釜内搅拌，同时不断的添加辅料或一次性添加辅料，如目前我公司使用的清洗剂的制备方法中，第一步将丙二醇甲醚、丁酮、环己烷以1∶1～2∶0.8～1.2的纯组分比例混合，所述混合溶剂的纯组分用量为10～60份；第二步将0.1～10份壬基酚聚乙烯醚、0.1～10份烷基苯磺酸、0.1～10份脂肪醇聚乙烯醚和2～10份的水充分搅匀加入到第一步所得的混合溶液中；第三步在200～250rpm的搅拌速度下加入0.1～10份的三乙醇胺，并补足所需水量，使全部用料的总重量为100份；第四步在200～3000rpm的转速下乳化1～2小时制得白色乳状液即得产品，辅料添加是实时的，也是精度要求较高，目前的做法是通过供料泵直接输入，精度难以保保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高精度辅料添加装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高添加精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高精度辅料添加装置，其特征在于，本添加装置包括微型电机、阀体、阀杆和阀柱，所述微型电机的输出轴与阀杆相连，所述阀柱固定在阀杆上，所述阀体内具有一阀腔，所述阀腔内具有一隔板，所述隔板将阀腔分隔为上腔体和下腔体，所述阀柱转动连接在上腔体内，所述阀柱上具有贯穿阀柱周面和阀柱底部壁面的缺口，所述阀体上具有个能够与缺口相通的入料通道，所述隔板上远离入料通道的位置设置有一下料口，所述下料口能够连通缺口与下腔体。

微型电机驱动阀柱旋转，使缺口间歇性对准入料通道，使部分物料暂存在缺口处，待缺口对准下料口后将该部分物料排出至下腔体，该阀体固定在搅拌罐上，下腔体与罐体内腔相通，使辅料的添加量和添加顺序能够通过微型电机的转速来控制，且单次入料的量较小，微型电机不工作的状态下不会造成物料的添加。

在上述的一种高精度辅料添加装置中，所述阀杆上固定设置有位于下腔体内的叶轮。

叶轮旋转过程中能够对下料口出造成负压，使物料的排出彻底，且不容易造成物料在下料口处的存留。

附图说明

图1是本辅料添加装置的结构示意图。

图中，1、微型电机；2、阀体；3、阀杆；4、阀柱；5、隔板；61、上腔体；62、下腔体；71、缺口；72、入料通道；73、下料口；74、叶轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本添加装置包括微型电机1、阀体2、阀杆3和阀柱4，微型电机1的输出轴与阀杆3相连，阀柱4固定在阀杆3上，阀体2内具有一阀腔，阀腔内具有一隔板5，隔板5将阀腔分隔为上腔体61和下腔体62，阀柱4转动连接在上腔体61内，阀柱4上具有贯穿阀柱4周面和阀柱4底部壁面的缺口71，阀体2上具有个能够与缺口71相通的入料通道72，隔板5上远离入料通道72的位置设置有一下料口73，下料口73能够连通缺口71与下腔体62。