[实用新型]一种塑料杯打包用切断装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料杯打包用切断装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的支撑板、压板及下压气缸，所述压板经所述下压气缸移动设置于所述支撑板的正上方；所述压板内设有一加热空腔，所述加热空腔内设有加热丝；所述压板的顶部还设有一通孔，所述通孔的底部与所述压板的底部相连通；所述压板上安装有一插孔机构，所述插孔机构包括支架、安装于支架上的竖向气缸及插针，所述支架设置于所述通孔顶面的外部，所述竖向气缸安装于所述通孔正上方的支架上，所述插针的顶部与所述竖向气缸的输出轴相连，所述插针的底部插设于所述通孔内。本实用新型保证了产品的包装及运输质量及安全性，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种塑料杯打包用切断装置.

背景技术

塑料杯在生产完成之后，一般都将一定数量的塑料杯堆叠在一起，然后利用包装袋进行打包。其中，在现有技术中，在打包完成之后，为了防止在运输过程中包装袋内空气过多而炸开，一般在打包完成之后，需要操作人员在包装袋上面扎孔排气。但是，在实际操作人员扎孔过程中，容易出现漏扎的现象，存在一定的安全隐患，而且操作人员劳动强度也比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种塑料杯打包用切断装置，通过使用该结构，有效降低了操作人员的劳动强度，提高了打包效率，保证打包质量及后续运输过程的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料杯打包用切断装置，包括机架、设置于机架上的支撑板、压板及下压气缸，所述支撑板固定安装于所述机架上，所述下压气缸安装于所述机架顶部，所述压板的顶面中部与所述下压气缸的输出轴相连，所述压板移动设置于所述支撑板的正上方；所述压板内设有一加热空腔，所述加热空腔内设有加热丝；

所述压板的顶部还设有一通孔，所述通孔的底部与所述压板的底部相连通；

所述压板上安装有一插孔机构，所述插孔机构包括支架、安装于支架上的竖向气缸及插针，所述支架设置于所述通孔顶面的外部，所述竖向气缸安装于所述通孔正上方的支架上，所述插针的顶部与所述竖向气缸的输出轴相连，所述插针的底部插设于所述通孔内；所述竖向气缸输出轴回缩状态下，所述插针的底部回缩于所述通孔内，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述插针的底部外露于所述通孔的底部下方。

上述技术方案中，所述支撑板的顶面上设有一落料孔，所述落料孔的底部与所述支撑板的底面相连通，所述落料孔正对所述通孔设置。

上述技术方案中，所述机架上设有两根导杆，所述导杆垂直于所述压板及支撑板设置，所述导杆设置于所述压板的两端，所述压板的两端分别设有一导向孔，每根所述导杆插设于一个所述导向孔内。

上述技术方案中，所述压板的底面左侧设有一条形熔断板，所述条形熔断板的宽度小于所述压板的宽度，所述加热空腔设置于所述条形熔断板内。

上述技术方案中，所述通孔设置于所述条形熔断板的右侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在压板上面设置插孔机构，在压板对包装袋进行熔融连接并切断的时候，插孔机构的插针能够将包装袋上面同步进行打孔加工，无需操作人员后续进行打孔加工，有效降低操作人员劳动强度，防止操作人员漏打孔现象的发生，保证产品运输时的安全性，保证包装袋能够正常的漏气，防止包装袋炸开。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中支撑板与压板的剖视结构示意图(通孔处)。