[实用新型]电脑键盘生产过程自动装配键帽装置

说明书

本实用新型公开了电脑键盘生产过程自动装配键帽装置，包括组装机体，所述组装机体呈矩形结构，且组装机体的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有气缸，所述组装机体靠近气缸的一侧外壁上设置有指示灯，且指示灯呈圆柱型结构，所述组装机体的正面外壁顶部一侧设置有呈矩形结构分布的显示屏，且组装机体靠近显示屏的一侧外壁上设置有呈上下结构分布的调节按钮，所述组装机体靠近显示屏正下方的外壁上开设有加工腔。本实用新型提升了键帽加工时的稳定性，缩短了时间，减轻了劳动力，降低了键帽加工所需的成本，吸力稳定，保证了键帽的平稳移动，能够使得键帽组装的更加牢靠稳固，提升了产品的质量和市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及键帽组装设备技术领域，尤其涉及电脑键盘生产过程自动装配键帽装置。

背景技术

目前市场上使用的键盘，大多数都设置有键帽，在生产过程中，针对键盘设计出不同规格的键帽，然后分别注塑生产不同规格的键帽，然后再利用人工将键帽插在键盘上盖内，如果是薄膜键盘就一个一个插在键孔内，如果是机械键帽就一个一个插在机械轴内，这样就需要使用不同模具的多台注塑机生产不同规格的键帽，而且还需要很多人员组装插键。

现有的技术中，键帽组装工作一般采用手工或半自动的方式来完成，其生产效率和产品质量完全依赖于生产者的熟练程度和疲劳程度，因此很难控制，此外，采用手工方式生产需要大量的密集型劳动力，在现有人力资源日趋紧张的环境下，该工作成为了制约企业发展的瓶颈；因此，亟需一种自动化设备来替代手工作业方式，以节省人力资源，降低人力成本，提高生产效率和生产质量。因此，亟需设计电脑键盘生产过程自动装配键帽装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电脑键盘生产过程自动装配键帽装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电脑键盘生产过程自动装配键帽装置，包括组装机体，所述组装机体呈矩形结构，且组装机体的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有气缸，所述组装机体靠近气缸的一侧外壁上设置有指示灯，且指示灯呈圆柱型结构，所述组装机体的正面外壁顶部一侧设置有呈矩形结构分布的显示屏，且组装机体靠近显示屏的一侧外壁上设置有呈上下结构分布的调节按钮，所述组装机体靠近显示屏正下方的外壁上开设有加工腔，且加工腔的两侧底部外壁上均设置有等距离分布的支撑柱，所述加工腔的顶部内壁上活动连接有压盘组件，且加工腔靠近压盘组件的一侧内壁上设置有LED灯条，所述加工腔的底部内壁轴心处设置有移动组件。

进一步的，所述压盘组件包括压盘，所述压盘呈矩形结构，且压盘的底部外壁上设置有呈倒梯形结构分布的吸盘，所述压盘的顶部外壁两侧均设置有等距离分布的液压连杆，且压盘顶部外壁的轴心处设置有活塞杆。

进一步的，所述移动组件包括滑轨，所述滑轨固定安装在加工腔底部内壁的两侧，且滑轨的一端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有光杆，且滑轨的顶部外壁上滑动连接有固定夹具，所述固定夹具的顶部外壁两侧均设置有等距离分布的限位柱，且固定夹具靠近电机的一侧外壁上设置有卡接块，所述滑轨靠近固定夹具的一侧外壁上滑动连接有动模，且光杆插接在固定夹具与动模底部外壁的轴心处。

进一步的，所述动模的顶部外壁上设置有等距离分布的键帽座，且动模呈等距离分布在滑轨的顶部外壁上，所述动模呈矩形结构分布，且动模之间呈活动连接。

进一步的，所述压盘的规格与固定夹具的规格相适配，且活塞杆与气缸之间呈活动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压盘组件，当气缸催动活塞杆向下运动时的过程中，从而推动压盘向下移动实现了对键帽的移动，吸力稳定，保证了键帽的平稳移动，能够使得键帽组装的更加牢靠稳固，提升了产品的质量和市场竞争力，同时使得键帽组装的效率得到了有效的提升，满足了日常生产的需求。