[实用新型]一种螺杆的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种螺杆的抛光机，包括密封箱，所述密封箱通过伸缩机构连接有托板，所述托板滑动连接在密封箱内，所述密封箱上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端设有锁紧机构，所述密封箱内设有磨料，所述密封箱内壁上滑动连接有第二侧板，所述第二侧板内开设有伸缩槽。本实用新型通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而在锁紧机构的作用下使得螺杆转动，由于磨料与螺杆全方位接触，螺杆转动与磨料接触进行抛光，磨料的损耗小，生产成本更低，通过第一侧板和第二侧板挤压密封箱内的磨料，使得磨料更加紧实，增大与螺杆的接触摩擦力，提升抛光速度。

技术领域

本实用新型涉及螺杆生产加工技术领域，尤其涉及一种螺杆的抛光机。

背景技术

螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心，螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床等等。

螺杆在生产过程中对表面粗糙粗具有一定要求，表面粗糙度若达不到要求，易造成物料粘连在其表面，因此往往需要对螺杆进行抛光处理，现有的抛光设备大多通过抛光盘、砂带进行抛光，但是该种方式首先抛光盘、砂带与螺杆的接触不够全面，抛光所花费的时间较长，抛光效率较低，其次砂带、抛光盘易损耗，需要经常性更换，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的抛光设备大多通过抛光盘、砂带进行抛光，但是该种方式首先抛光盘、砂带与螺杆的接触不够全面，抛光所花费的时间较长，抛光效率较低，其次砂带、抛光盘易损耗，需要经常性更换，加大生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺杆的抛光机，包括密封箱，所述密封箱通过伸缩机构连接有托板，所述托板滑动连接在密封箱内，所述密封箱上侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端设有锁紧机构，所述密封箱内设有磨料，所述密封箱内壁上滑动连接有第二侧板，所述第二侧板内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有第一侧板，所述第二侧板的一侧设有调节装置。

优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在密封箱上，所述螺纹杆穿过密封箱的一端转动连接在第二侧板上，所述螺纹杆的另一端固定连接有转盘。

优选的，所述锁紧机构包括限位套，所述限位套固定连接在输出轴上，所述限位套上对称螺纹连接有紧固螺栓，所述限位套内设有橡胶垫层。

优选的，所述伸缩机构包括两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称固定安装在密封箱内，两个所述电动伸缩杆的输出端固定连接在托板底侧。

优选的，所述托板上对称开设有限位槽，所述第一侧板滑动连接在限位槽内。

优选的，所述密封箱上对称开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将螺杆插入限位套内，使得橡胶垫层对其产生包裹效果，然后通过两侧紧固螺栓对其进行紧固固定，然后通过电动伸缩杆带动托板上升，使得转动盘抵住螺杆底端，然后通过进料口往密封箱内填入磨料，直至淹没螺杆，然后通过驱动电机带动输出轴进行转动，从而在锁紧机构的作用下使得螺杆转动，由于磨料与螺杆全方位接触，螺杆转动与磨料接触进行抛光，磨料的损耗小，生产成本更低。

2、通过转动转盘带动螺纹杆进行转动，从而推动第二侧板进行移动，同时第一侧板在限位槽内进行滑动，从而挤压密封箱内的磨料，使得磨料更加紧实，增大与螺杆的接触摩擦力，提升抛光速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺杆的抛光机的正面结构示意图；