[实用新型]高速卷边机的成型辊调节机构

说明书

本实用新型涉及一种高速卷边机的成型辊调节机构，在支撑轴的一端连接设备的箱体上，另一端螺纹连接调整套，调整套的外圆周通过轴承连接成型辊；在调整套的外端部设有压盖，螺钉穿过弹垫和压盖与支撑轴螺纹连接并将压盖压紧在调整套的端面上；其中调整套的轴承装配长度小于成型辊的宽度，使圆螺母能够锁紧定位成型辊的轴向定位，在调整套的两端设有对轴承的限位装置。该调节结构采用了轴的外部设置的调整套结构，使成型辊定位在调整套上，从而实现成型辊在机器上直接调整位置，且更换简单，方便，快捷，减少生产线停产时间，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高速卷边机的成型辊调节机构，属于制桶机械领域。

背景技术

目前，在制桶机上，采用成型辊对钢桶进行滚压或封扣为通用技术，但是成型滚的位置为固定的，不能进行位置调节。如需要对成型辊调节，需要直接对成型辊的支撑轴的位置或长度进行改变，不仅调节步骤繁琐，而且还可能重新加工轴的长度，耽误整体的生产进度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速卷边机的成型辊调节机构，该调节结构采用了轴的外部设置的调整套结构，使成型辊定位在调整套上，从而实现成型辊在机器上直接调整位置，且更换简单，方便，快捷，减少生产线停产时间，大大提高了生产效率。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种高速卷边机的成型辊调节机构，在支撑轴的一端连接设备的箱体上，另一端螺纹连接调整套，调整套的外圆周通过轴承连接成型辊；在调整套的外端部设有压盖，螺钉穿过弹垫和压盖与支撑轴螺纹连接并将压盖压紧在调整套的端面上；其中调整套的轴承装配长度小于成型辊的宽度，使圆螺母能够锁紧定位成型辊的轴向定位，在调整套的两端设有对轴承的限位装置。

所述的限位装置结构为，在调整套远离压盖的一端设有限位台，限位台内端面限位对应位置的轴承；在另一个轴承的外端面设有两个圆螺母，两个圆螺母与调整套螺纹连接，在两个圆螺母之间设有止动垫圈，防止圆螺母松动，内端部的圆螺母与对应位置的轴承压紧。

所述的支撑轴的端部设有缩径的阶梯结构，调整套在对应位置设置为Z字形结构，调整套的Z字形结构的小直径部分与支撑轴的缩径部分螺纹连接。

该高速卷边机的成型辊调节机构具有以下优点：

1.需要更换时只需将整个机构拆下，安装上新的机构即可，方便快捷，减少生产线停机时间，提高生产效率；

2.更换的机构除成型辊因使用寿命到期，其他零件均可重复使用，减少了生产成本；

3.因生产不同规格钢桶需要调整成型辊位置时可直接调整，不需要拆下来，节省时间，提高生产效率。

附图说明

图1为高速卷边机的成型辊调节机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高速卷边机的成型辊调节机构，在支撑轴9的一端连接设备的箱体上，另一端螺纹连接调整套8，调整套8的外圆周通过轴承7连接成型辊6；在调整套8的外端部设有压盖3，螺钉1穿过弹垫2和压盖3与支撑轴9螺纹连接并将压盖3压紧在调整套8的端面上；其中调整套8的轴承装配长度小于成型辊6的宽度，使圆螺母4能够锁紧定位成型辊6的轴向定位，在调整套8的两端设有对轴承7的限位装置。

所述的限位装置结构为，在调整套8远离压盖3的一端设有限位台，限位台内端面限位对应位置的轴承7；在另一个轴承7的外端面设有两个圆螺母4，两个圆螺母4与调整套8螺纹连接，在两个圆螺母4之间设有止动垫圈5，防止圆螺母4松动，内端部的圆螺母4与对应位置的轴承7压紧。

所述的支撑轴9的端部设有缩径的阶梯结构，调整套8在对应位置设置为Z字形结构，调整套8的Z字形结构的小直径部分与支撑轴9的缩径部分螺纹连接。

高速卷边机的成型辊调节机构的工作过程为：松开螺钉1，使压盖3与调整套8之间有间隙，再通过调整调整套8与支撑轴9之间的螺纹连接，移动调整套8对支撑轴9的相对位置来改变成型辊6的位置。