[实用新型]一种回转支承的外圈车加工的夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种回转支承的外圈车加工的夹持装置,包括旋转工作台，以及设置于旋转工作台上的支撑机构和夹紧机构；所述支撑机构和夹紧机构的数量均设为多个，且支撑机构和夹紧机构交错设置，支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置；所述支撑机构用于支承外圈，夹紧机构用于夹紧外圈的外端面；所述支撑机构包括支撑板、支撑块和压紧组件，该支撑板的上端面设有滑槽，该滑槽沿支撑板的轴向设置；支撑块用于支撑外圈，该支撑块和压紧组件均设置于支撑板的上端面，且支撑块的端面上设有容置于滑槽内的导向杆。本实用新型具有结构设计合理，能够夹持不同尺寸的外圈，提高生产效率的特点。

技术领域

本实用新型属于回转支承加工设备技术领域，具体涉及一种回转支承的外圈车加工的夹持装置。

背景技术

回转支承的外圈的内壁需要进行车加工后再进行组装。通常，外圈由夹持装置固定住，由车加工设备进行加工，现有的夹持装置结构复杂，操作繁琐，而且只能夹持单一尺寸的外圈，对于不同尺寸的外圈需更换相应结构的夹持装置，这样势必增加成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种回转支承的外圈车加工的夹持装置，结构设计合理，能够夹持不同尺寸的外圈，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种回转支承的外圈车加工的夹持装置,包括旋转工作台，以及设置于旋转工作台上的支撑机构和夹紧机构；所述支撑机构和夹紧机构的数量均设为多个，且支撑机构和夹紧机构交错设置，支撑机构和夹紧机构的轴线沿工作台的径向设置；所述支撑机构用于支承外圈，夹紧机构用于夹紧外圈的外端面；所述支撑机构包括支撑板、支撑块和压紧组件，该支撑板的上端面设有滑槽，该滑槽沿支撑板的轴向设置；支撑块用于支撑外圈，该支撑块和压紧组件均设置于支撑板的上端面，且支撑块的端面上设有容置于滑槽内的导向杆；所述压紧组件处于支撑块的一侧并用于将外圈固定在支撑块上。

进一步地，所述夹紧机构包括底座、L型夹块和丝杆，所述底座的下端面设有导向块，工作台上设有用于容置导向块的导向槽，底座的上端面设有用安装槽，该安装槽沿底座的轴向设置，丝杆设置于安装槽内，L型夹块套设于丝杆上。

进一步地，所述导向块和导向槽均为倒T型。

进一步地，所述导向块的上端贯穿底座，且导向块的上端设有紧固螺母。

进一步地，所述压紧组件包括压块、螺杆、调节螺母和撑杆，压块上设有腰型孔和位于腰型孔一侧的紧固孔；撑杆的一端设置于该紧固孔内，另一端抵持于支撑板上；螺杆的一端设置于滑槽内，另一端贯穿腰型孔；调节螺母套设于螺杆上并压紧该压块。

进一步地，所述调节螺母与压块之间设有垫片，该垫片的直径大于腰型孔的宽度。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将回转支承的外圈放置在支撑块上，由于支撑块能够在支撑板上的滑槽内移动，所以可以根据外圈的直径来调整其位置，同时，使得外圈和工作台之间形成一定的距离，从而便于排屑；然后通过压紧组件夹紧外圈的外表面，从而从外圈的外部将其夹紧，以防止外圈在支撑块上滑动，最后通过压紧组件将外圈固定在支撑块上，以防止外圈发生跳动，结构简单，设计合理，能够夹持不同尺寸的外圈，节省成本，操作方便，大大提高生产效率。

(2)本实用新型中的底座通过导向杆插设于导向槽内实现与工作台的固定连接，同时能够沿导向槽移动，以调整其位置至外圈处，然后转动丝杆，微调L型夹块，使其与外圈的外表面相贴合并夹紧，从而实现从外圈的外部将外圈固定住。

(3)本实用新型通过紧固螺母使得导向块固定在导向槽内，避免移动，从而实现固定夹紧机构。

(4)本实用新型通过拧紧调节螺母使得压块牢牢地压在外圈的上端面，从而能够将外圈固定在支撑块上。