[实用新型]压力机滑块V型导轨面磨削装夹工装

说明书

本实用新型公开了一种压力机滑块V型导轨面磨削装夹工装，包括用于与平面磨床电磁吸盘连接的夹具体；所述夹具体设置有连接板以及外套筒；还包括被套于外套筒内的内套筒，所述内套筒上设置有分度盘；所述内套筒与外套筒之间可相对转动；所述内套筒内固定套于定位轴上；还包括穿于定位轴内的压紧螺杆，所述压紧螺杆位于定位轴外的部分穿有用于与工件内孔配合的定位套。本实用新型的原理在于利用工件内孔与定位套配合定位，然后通过转动内套筒带动工件旋转从而加工4个不同方位的导轨面。

技术领域

本实用新型涉及一种利用平面磨床磨削压力机滑块V型导轨面的装夹工装。

背景技术

压力机关主件滑块，其滑动的V型导轨面要求非常高，现在采用镗床精铣削加工。滑块的结构如图1所示。由于滑块导轨面要求表面高频淬火，所以表面硬度高，铣削时，刀具磨损严重，加工效率低，刀具报废率高，加工成本高。滑块有4个V型面，需要旋转机床工作台才能够加工下一个面，机床工作台旋转角度精度不高，导致对应的一组导轨面平行度精度不高，影响压力机装配精度。由于加工机床主轴移动精度不高，铣削出来的滑块导轨面平面度精度差，钳工装配时铲刮工作量增加，劳动强度大。铣削加工，导轨面光洁度不高，压力机在运行过程中，滑动导轨面的耐磨性能差，影响压力机精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种压力机滑块V型导轨面磨削装夹工装，用于将工件装夹在平面磨床上利用平面磨床加工V型导轨面。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种压力机滑块V型导轨面磨削装夹工装，包括用于与平面磨床电磁吸盘连接的夹具体；其特征在于：所述夹具体设置有连接板以及外套筒；还包括被套于外套筒内的内套筒，所述内套筒上设置有分度盘；所述内套筒与外套筒之间可相对转动；所述内套筒内固定套于定位轴上；还包括穿于定位轴内的压紧螺杆，所述压紧螺杆位于定位轴外的部分穿有用于与工件内孔配合的定位套；所述分度盘外环面上开有4个沿圆周均匀分布的豁口；还包与平面磨床固定的安装座，所述安装座上设置有可前后滑动的圆柱销；所述圆柱销与豁口配合定位。本实用新型的原理在于利用工件内孔与定位套配合定位，然后通过转动内套筒带动工件旋转从而加工4个不同方位的导轨面。分度盘上的相邻豁口之间的夹角为90°，因此只要旋转到下一个豁口处，那么工件随之也旋转了90°。这与两个两个导轨面的夹角相契合，因此只需要定位第一个导轨面的位置以后，其他三个导轨面就无需重新定位。

作为一种改进，所述压紧螺杆贯穿定位轴，其后端套有压紧螺母，其前端套有压板。压板、压紧螺母、压紧螺栓配合将定位套以及工件压紧。

作为一种改进，还包括用于驱动内套筒自转的手柄。

作为一种优选，所述内套筒延伸出外套筒的部分上固定有螺母，所述手柄固定在螺母上。

作为一种改进，所述手柄为两个，并相对设置。两个手柄方便双手用力将其旋转。

作为一种优选，所述圆柱销上套有用于复位的弹簧。弹簧将圆柱销压于豁口内，避免其滑脱。

作为一种改进，所述圆柱销前端具有锥面，所述豁口形状与圆柱销前端一致。使得定位更加精准。

作为一种优选，所述定位套为前后设置的两个，其前方一个直径为80mm，后方一个直径为50mm。用于与工件的内孔直径相配合定位。

本实用新型的有益之处在于：

(1)该结构安装在平面磨床上，利用砂轮磨削导轨面，有效的解决了加工表面硬度高的问题，减少了刀具使用成本，提高了加工效率。

(2)该结构采用锥面定位销定位分度，磨削导轨面时，旋转90°分度精度高，有效的保障了对应导轨面的平行度精度，从而保证了压力机的装配精度。

(3)平面磨床的工作台移动导向导轨精度比镗床的高，磨削的工件表面平面度精度高，钳工装配压力机铲刮工作量少，劳动强度减小，减少了劳动力成本。