[实用新型]电池擦拭装置及封口机

说明书

本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种电池擦拭装置及封口机。该电池擦拭装置包括机架、夹紧机构、检测机构和擦拭机构，机架上设有用于竖向输送电池的输送槽，夹紧机构安装于机架上并用于夹紧电池，擦拭机构安装于机架上，擦拭机构的擦拭端位于输送槽的正上方，检测机构安装于机架，检测机构的检测端正对输送槽设置，夹紧机构和擦拭机构均与检测机构电性连接，检测机构在检测到电池后反馈信号启动夹紧机构和擦拭机构，夹紧机构将电池夹紧固定后，擦拭机构对电池上的盖帽进行擦拭，从而电池上盖帽上的异物清理干净，保证电池的外观符合要求，提高电池的合格率。

技术领域

本实用新型属于电池制造设备技术领域，尤其涉及一种电池擦拭装置及封口机。

背景技术

在圆柱型电池的制作过程中，电池的封口操作是电池生产过程中的重要工序，现有的电池的封口操作，一般在封口机内完成，胶盖帽通过机械冲压固定在电池的开口处，从而完成了电池的封口操作，但是在前工序激光点焊使用过程中，胶盖帽在震动盘中不断震动并碰撞，其顶部易沾染胶体，在后工序超声清洗过程中无法去除，严重影响电池的外观，甚至造成该电池顶部焊接不良，大大提高电池的不合格率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池擦拭装置，旨在解决现有技术中电池封口操作后易沾染胶体而造成电池外观不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池擦拭装置，包括机架、夹紧机构、检测机构和擦拭机构，所述机架上设有用于竖向输送电池的输送槽，所述夹紧机构安装于所述机架上并用于夹紧电池，所述擦拭机构安装于所述机架上，所述擦拭机构的擦拭端位于所述输送槽的正上方，所述检测机构安装于所述机架，所述检测机构的检测端正对所述输送槽设置，所述夹紧机构和所述擦拭机构均与所述检测机构电性连接，所述检测机构在检测到电池后反馈信号至所述夹紧机构和所述擦拭机构以控制所述夹紧机构将所述电池夹紧以及控制所述擦拭机构对电池进行擦拭。

可选地，所述夹紧机构包括两个夹紧杆和夹紧驱动件，两个所述输送槽的相对两侧壁分别开设有第一穿设孔和第二穿设孔，所述第一穿设孔和所述第二穿设孔正对设置，两个所述夹紧杆的端部分别从所述第一穿设孔和所述第二穿设孔伸入所述输送槽，两个所述夹紧杆均与所述夹紧驱动件连接，所述夹紧驱动件用于驱动两个所述夹紧杆伸入所述输送槽的端部相互靠近和相互远离以夹紧或者松开电池，所述检测机构与所述夹紧驱动件电性连接。

可选地，两个所述夹紧杆伸入所述输送槽的端部的端面上均开设有与电池的形状适配的半圆槽。

可选地，所述检测机构包括对射式传感器，所述对射式传感器安装于所述机架上并位于所述输送槽的上方，所述对射式传感器的发射端和所述对射式传感器的接收端分别位于所述输送槽的相对两侧方并均朝向所述输送槽设置。

可选地，所述擦拭机构包括刷头和升降件，所述升降件的驱动端朝下设置，所述刷头与所述升降件的驱动端连接。

可选地，所述擦拭机构还包括旋转件，所述旋转件安装于所述升降件的驱动端上，所述旋转件的驱动端与所述刷头连接并用于驱动所述刷头旋转。

可选地，所述刷头包括刷头本体和刷毛，所述刷头本体开设有具有开口的圆柱腔，所述刷毛安装于所述圆柱腔的腔底面上，所述圆柱腔的开口朝向所述输送槽设置。

可选地，所述刷头还包括锥形漏斗，所述刷头本体背向所述输送槽的端面上开设有固定孔，所述锥形漏斗安装于所述固定孔。

可选地，所述输送槽的槽底面上设有用于输送电池的轨道。

本实用新型提供的电池擦拭装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：工作时，电池在输送槽内移动到检测机构处时，检测机构检测到电池后，反馈信号给夹紧机构和擦拭机构，夹紧机构将电池夹紧固定后，擦拭机构对电池上的盖帽进行擦拭，从而电池上盖帽上的异物清理干净，保证电池的外观符合要求，提高电池的合格率。