[实用新型]一种气溶胶发生器

说明书

本实用新型公开了一种气溶胶发生器，其特征在于：包括气溶胶发生装置、与所述气溶胶发生装置连通的液体输出装置、气体输出装置及气溶胶排出管，所述气溶胶发生器还包括第一气体通道与第二气体通道，所述第一气体通道用于将所述气体输出装置和所述气溶胶发生装置连通，所述第二气体通道的入口端与所述气体输出装置连通，所述第二气体通道的出口端和所述气溶胶发生装置的出口端相对设置。通过使用该气溶胶发生器使从中输出的气溶胶的粒子浓度、粒子的分散度和平均粒径等能满足不同的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及气溶胶发生领域，尤其涉及一种气溶胶发生器。

背景技术

气溶胶由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系。其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001～100微米，分散介质为气体。当然，除了大自然中自然条件形成的气溶胶外，更大部分的是人们根据使用目的的不同通过相应的制备方法和装置制备的气溶胶。

常见的气溶胶发生方法有喷雾法和蒸发冷凝法，喷雾法和蒸发冷凝法都能发生浓度稳定、特定粒径的气溶胶粒子，但两者发生原理不同，发生粒子的分散度也有差别，前者发生多分散气溶胶粒子，后者通过优化性能参数能够发生单分散气溶胶粒子。

目前，气溶胶发生器的应用范围越来越广，如：用于酒店及公共场所的杀毒灭菌，用于养殖场及病人的吸入式治疗和免疫给药治疗，用于空气过滤器的效率测试等等，而气溶胶发生器中产生的粒子浓度、粒子的分散度和平均粒径等都会影响其使用效果。

发明内容

本实用新型目的是提供一种气溶胶发生器，通过使用该气溶胶发生器使从中输出的气溶胶的粒子浓度、粒子的分散度和平均粒径等能满足不同的使用需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气溶胶发生器，包括气溶胶发生装置、与所述气溶胶发生装置连通的液体输出装置、气体输出装置及气溶胶排出管，所述气溶胶发生器还包括第一气体通道与第二气体通道，所述第一气体通道用于将所述气体输出装置和所述气溶胶发生装置连通，所述第二气体通道的入口端与所述气体输出装置连通，所述第二气体通道的出口端和所述气溶胶发生装置的出口端相对设置。

上述技术方案中，所述第二气体通道的出口端设置于所述气溶胶排出管的入口端内。

上述技术方案中，所述气溶胶发生装置包括壳体及设置于所述壳体内的雾化装置，所述液体输出装置内液体与所述第一气体通道内气体通过所述雾化装置在所述壳体内形成气溶胶。

上述技术方案中，所述第二气体通道出口端与所述雾化装置相对，从而所述第二气体通道出口端喷出的气体能打散所述气溶胶内晶体。

上述技术方案中，所述雾化装置包括两个相对设置的气体接口，所述第一气体通道经分流后与所述气体接口相连。

上述技术方案中，所述雾化装置包括液体雾化口及数个气体雾化口，所述气体雾化口围绕所述液体雾化口设置。

上述技术方案中，所述气体雾化口数量≥4个。

上述技术方案中，所述第一气体通道与所述第二气体通道上分别设有用于监控流量的流量计、用于所述第一气体通道与所述第二气体通道内气体干燥的加热棒及消除静电的静电中和器。

上述技术方案中，所述气体输出装置包括与压缩机相连的气体管道，设置于所述气体管道上用于净化空气的油雾分离器及用于控制流量的控制阀。

上述技术方案中，所述液体输出装置包括液体管、设置于所述液体管上用于控制所述液体管内液体流量的蠕动泵及设置于所述液体管一端的液体容器，所述液体容器内设有搅拌器。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：