[实用新型]一种轧辊胚体吊装工具

说明书

本实用新型公开了一种轧辊胚体吊装工具，包括壳体，壳体的一侧设置有控制面板，壳体的底端穿插设置有套筒一，套筒一的内部穿插设置有套筒二，套筒二的内部穿插设置有套筒三，套筒一的顶部套设有齿轮一，套筒二的顶部套设有齿轮二，套筒三的顶部套设有齿轮三，壳体的内部从下至上依次设置有齿条一、齿条二及齿条三，且齿条一与齿轮一相配合，齿条二与齿轮二相配合，齿条三与齿轮三相配合，壳体的内壁从下之上依次设置有电缸一、电缸二及电缸三。有益效果：使得卡紧机构与轧辊之间结合更加紧密，进而满足轧辊的夹持要求，进而大大提高了轧辊的装配需求。

技术领域

本实用新型涉及轧辊吊装设备领域，具体来说，涉及一种轧辊胚体吊装工具。

背景技术

轧辊作为板材类产品加工的主要设备部件，其通常为圆柱形，其工作时通常通过至少一组轧辊相互挤压，便于将板材挤薄，因此其通常体积较大，重量较重，因此搬运时通常需要通过行车对其吊装，现有轧辊简易吊装通常采用绳索缠绕固定后吊装，此种方式吊装麻烦且安全性低。或者采用轧辊吊装夹具对轧辊进行吊装，然而，目前的轧辊吊装夹具一般都是采用一对半圆弧形夹具合抱在一起以固定轧辊，但是目前的轧辊吊装夹具不方便装配以及不方便起吊。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轧辊胚体吊装工具，具备对卡紧机构进行适应性的角度调节的优点，进而轧辊在吊装过程中不方便装配的问题。

(二)技术方案

为实现上述对卡紧机构进行适应性的角度调节的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种轧辊胚体吊装工具，包括壳体，所述壳体的一侧设置有控制面板，所述壳体的底端穿插设置有套筒一，所述套筒一的内部穿插设置有套筒二，所述套筒二的内部穿插设置有套筒三，所述套筒一的顶部套设有齿轮一，所述套筒二的顶部套设有齿轮二，所述套筒三的顶部套设有齿轮三，所述壳体的内部从下至上依次设置有齿条一、齿条二及齿条三，且所述齿条一与所述齿轮一相配合，所述齿条二与所述齿轮二相配合，所述齿条三与所述齿轮三相配合，所述壳体的内壁从下之上依次设置有电缸一、电缸二及电缸三，且所述电缸一与所述齿条一相配合，所述电缸二与所述齿条二相配合，所述电缸三与所述齿条三相配合，所述套筒一的底部对称设置有一组固定支架，所述固定支架的底部穿插设置有支撑杆，所述套筒二的底部套设有齿轮四，所述套筒三的底部套设有齿轮五，其中一个所述支撑杆上套设有与所述齿轮四相配合的齿轮六，另一个所述支撑杆上套设有与所述齿轮五相配合的齿轮七，所述齿轮六远离所述齿轮四的一侧设置有L形支撑架，所述L形支撑架上穿插设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有与所述齿轮七相配合的齿轮八，所述连接杆的底端设置有卡紧机构，且所述控制面板依次与所述电缸一、所述电缸二、所述电缸三及所述卡紧机构电连接。

进一步的，为了使得齿条一与齿条二及齿条三在运动过程中更加稳定与流畅，进而提高轧辊胚体吊装工具在使用过程中的稳定性与流畅性，所述壳体的内部设置有限位板，且所述限位板上均匀开设有若干依次与所述齿条一、所述齿条二及所述齿条三相配合的限位槽。

进一步的，为了提高轧辊在安装与拆卸过程中的便捷性，有效防止吊装时产生晃动影响卡紧机构的抱紧力，安全性更高，所述卡紧机构包括与所述连接杆底端连接的腔体，所述腔体内壁均匀设置有若干导轨，所述导轨的一侧设置有齿条四，所述齿条四远离所述导轨的一侧设置有齿轮九，所述齿轮九的一侧设置有齿轮十，所述齿轮十远离所述齿轮九的一侧设置有齿环，所述齿环远离所述齿轮十的一侧设置有卡爪，其中一个所述齿轮十与设置在所述腔体内壁的电机的输出轴连接。

进一步的，为了增加卡爪与轧辊之间的摩擦力，进而保证轧辊胚体吊装工具在吊装时的稳定性与安全性，所述卡爪靠近所述腔体中轴线的位置均匀排列设置有若干防滑颗粒。