[实用新型]一种快速清除桩锤沉桩后卡嵌桩垫残渣的装置

说明书

本实用新型提供了一种快速清除桩锤沉桩后卡嵌桩垫残渣的装置，包括用于顶起桩锤内部替打与锤芯的上部面板和三个支撑杆，上部面板中部开设有圆形通孔，三个支撑杆的长度相同，其上端分别焊接在上部面板的下表面，下端向外撇开呈斜向支撑，在两两相邻的支撑杆的下部之间焊接有第一连接杆，上部之间焊接有第二连接杆，第一连接杆之间与第二连接杆之间分别构成等边三角形，且等边三角形所在平面均与上部面板平行。本实用新型操作简易，提高清除桩锤内桩垫残渣的施工效率，并保证作业工人的安全性。

技术领域

本实用新型属于PHC桩沉桩施工领域，尤其涉及一种快速清除桩锤沉桩后卡嵌桩垫残渣的装置。

背景技术

PHC桩具有单桩承载力高、高抗腐蚀型、造价较低的特点，因此广泛应用于水运工程施工中。由于PHC桩桩身为混凝土结构，中间为镂空结构，沉桩过程就是桩锤里面的数吨乃至数十吨的铁质锤芯敲击PHC桩的顶部，使PHC桩穿透土层，PHC桩往下沉降，PHC桩沉桩过程容易出现桩身应力过大，当桩身应力大于其材料强度值时，容易出现桩头爆裂、桩身开裂的情况。特别是遇到孤石、硬夹层等恶劣地质情况，往往导致基桩贯入度迅速减少、桩身应力剧增的现象，容易出现桩身压应力值过大而导致桩身开裂，因此在桩锤和桩顶之间放置桩垫能其有效缓冲作用。沉桩开始前，放置桩垫在桩顶，并在锤击过程中观察桩垫的完整性，桩垫出现损坏和变薄的情况，应注意更换。桩垫的设置能使锤芯敲击桩顶产生的应力波周期变长、频率变小，桩身应力值变小，有利于减少沉桩过程中桩身开裂的出现，保证沉桩质量。而常规作为桩垫的材料主要是纸垫、麻绳、胶合板等，由于PHC桩沉桩过程中常出现总锤击数达到数百锤至数千锤，会导致桩垫在沉桩完毕后卡嵌在桩锤内部，当桩锤和PHC桩桩头脱离后，卡嵌在桩锤内部的桩垫残渣无法完全自动掉落，仍然有一部分桩垫残渣卡嵌在桩锤里面的替打上，需要手动清楚桩垫残渣后方可进行下一根PHC桩的沉桩工作。

但由于桩垫残渣和桩锤的卡嵌得紧密，特别是对于海上沉桩工作，例如跨海大桥、深水港码头建设等采用的基桩桩径比较大，桩垫和桩顶的接触面较大，锤垫和桩锤内部的卡嵌紧密，传统的清除所夹桩垫残渣的方式主要是采用人工手凿或者火烧等方法。此两种传统方法需在完成沉桩施工后，桩锤提起来和PHC桩桩顶脱离后，工人站在桩锤下方工作，人工手凿是工人用凿子及手锤举过头顶对桩锤内的桩垫残渣凿除，工人的体力消耗很大；火烧清除则是着火点在工人的头顶位置，严重影响工人的工作安全。且作业时间长、作业平台狭小，稍有不慎，容易掉至水中，存在较大的安全隐患；且对于直径大于800mm的大直径PHC桩，其采用的桩垫面积也较大，采用的沉桩作业桩锤较重，桩垫和桩锤的卡嵌越紧密，沉桩后清除桩垫残渣功效越低下、工作量越大。因此，亟需设计一种操作简易、高效的桩垫残渣清除装置，提高施工效率，并保证作业工人的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种快速清除桩锤沉桩后卡嵌桩垫残渣的装置，操作简易，提高清除桩锤内桩垫残渣的施工效率，并保证作业工人的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种快速清除桩锤沉桩后卡嵌桩垫残渣的装置，包括用于顶起桩锤内部替打与锤芯的上部面板和三个支撑杆，上部面板中部开设有圆形通孔，三个支撑杆的长度相同，其上端分别焊接在上部面板的下表面，下端向外撇开呈斜向支撑，在两两相邻的支撑杆的下部之间焊接有第一连接杆，上部之间焊接有第二连接杆，第一连接杆之间和第二连接杆之间分别构成等边三角形，且等边三角形所在平面均与上部面板平行。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：制作简单，提高了PHC桩沉桩施工后桩锤内桩垫残渣清除施工效率，清除桩锤内桩垫残渣的时间由原有的4小时缩短为15分钟，减少了工人的工作强度，工人站在打桩船甲板上即可清理桩锤内的桩垫残渣，无需站在桩锤的下方工作，减少工人操作的安全风险，保证作业工人的安全性。本实用新型适用于水上及陆地上不同桩径的PHC桩、不同放入桩锤类型和锤芯重量、不同材质的桩垫沉桩后桩锤内桩垫残渣的清除工作。