[实用新型]一种传热效率高的双回路蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种传热效率高的双回路蒸发器，包括管筒，管筒的内部两端设有管板，管板表面均匀分布的管孔与换热管的外表面焊接，管筒两边的筒口处设有法兰盘，该传热效率高的双回路蒸发器，结构简单，操作简单，移动使用便捷，优化内部换热管的管道设置，增大与液体接触面积，提高了换热效率，通过喷淋装置，将液体采用喷淋方法增加动能，进一步提升效率，通过变频增压泵驱动液体快速输入，实现液体喷淋强度和流速可控，在换热管道上设置了翅片，优化了翅片的结构，增大与水分接触面积和接触时间，保证充分的热交换，减轻了操作人员的工作负担，保证了蒸发器的换热质量，提升了传热效率高的双回路蒸发器的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体为一种传热效率高的双回路蒸发器。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，双回路蒸发器是蒸发器中的一种，由于独特优良特性而备受青睐；现有技术中的双回路蒸发器存在诸多问题，换热效率影响制冷效率，而节能环保又是制冷设备的发展趋势，换热效率有待进一步提高，结构复杂，操作繁琐，移动使用不便，内部换热管的管道设置不够合理，无法做到增大与液体接触面积来提高换热效率，不能够通过增加进液动能的方式来提升热交换效率，无法驱动液体快速输入和液体喷淋强度和流速可控，翅片的结构不够合理，无法通过提高接触面积和接触时间来保证充分的热交换，无形中增加了人员的工作负担，蒸发器的换热质量难以得到保障，致使传热效率高的双回路蒸发器的使用效率低下，因此能够解决此类问题的一种传热效率高的双回路蒸发器的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种传热效率高的双回路蒸发器，结构简单，操作简单，移动使用便捷，优化内部换热管的管道设置，增大与液体接触面积，提高了换热效率，通过喷淋装置，将液体采用喷淋方法增加动能，进一步提升效率，通过变频增压泵驱动液体快速输入，实现液体喷淋强度和流速可控，在换热管道上设置了翅片，优化了翅片的结构，增大与水分接触面积和接触时间，保证充分的热交换，减轻了操作人员的工作负担，保证了蒸发器的换热质量，提升了传热效率高的双回路蒸发器的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传热效率高的双回路蒸发器，包括管筒，所述管筒的内部两端设有管板，管板表面均匀分布的管孔与换热管的外表面焊接，管筒两边的筒口处设有法兰盘，法兰盘侧面边缘处通过螺栓螺纹连接有管盖，换热管在管筒与管盖形成的密闭腔内呈转角正三角排列，换热管的中部表面与均匀分布的翅片侧面的管孔焊接，翅片位于两个对称分布的管板间隔处，管筒的上方内壁设有喷淋装置，换热管的表面设有换热机构，换热机构位于两个相邻的翅片间隔处，管筒的外表面底部设有两个对称分布的支座，支座的底面中部设有锁定结构，管筒外表面底部的出液口处设有出液管，出液管的管内串联有出液阀，管筒的外表面上部设有变频增压泵，变频增压泵的出液口处设有输液管，输液管贯穿管筒的壁面并与喷淋装置中圆弧板上表面的进液口相连，换热管左端进口与出口贯穿左侧的管盖外部并在端头处分别设有冷媒入管和冷媒出管，支座的底面两侧设有万向轮，左侧的支座左端面上设有支板，支板的上端自后至前依次设有器材箱和控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，变频增压泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

如此设置，通过控制开关组的调节，电动伸缩柱下伸，将锁定板紧密接触地面实现装置稳固锁定，优化内部换热管的管道设置，等角度分布的导热板与上方的导热鳍片增大与液体接触面积，螺旋片不断改变换热管内冷媒的流动方向，增大换热时间，从而提高了换热效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翅片包括导热片，导热片侧面均匀分布的管孔与换热管的中部表面焊接，导热片两侧边缘处设有均匀分布的齿槽，导热片的上下端面设有弧形导热片，弧形导热片的弧面上设有均匀分布的导热凸片，通过导热片两侧均匀分布的齿槽，弧形导热片弧面上均匀分布的导热凸片，增大与水分接触面积和接触时间，保证充分的热交换。