[实用新型]一种胶合板生产用压合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶合板生产用压合装置，包括板材本体和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面开有两列条形孔，且底座的底部内壁靠近条形孔的两端均设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱，两个所述槽钢立柱的滑槽内均滑动连接有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有同一根托辊，所述轴承座的底端均设置有复位弹簧，两个所述托辊相对的一端辊头处均设置有万向接轴，且两根万向接轴之间固定有同一根传动杆。本实用新型可以在压合的时候让板材本体的下表面全部与底座的上表面接触，减小压强增大接触面积，提高压合效果，当需要传动的时候只需抬起压辊在复位弹簧的作用下即可将板材本体托起进行传动，提高了切换效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种胶合板生产用压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

经检索，申请号为CN201620638855.1公开的一种胶合板压合装置，包括自动传送装置，置于自动传送装置上下部的压合机构，所述自动传送装置由对胶合板起主要传送作用的传送滚轮以及带动传送滚轮同步转动的电机组成，所述压合机构包括压合板、压力集成架、集成固定座以及液压缸，所述集成固定座与液压缸的顶伸杆端部固定连接，但是传送滚轮对胶合板进行传送时，胶合板的体积超过两边传送滚轮，而压合板在两个传送滚轮之间设置，必定造成胶合板的面积大于压合板，在压合过程中就会造成四周的胶合板压合不到。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板生产用压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶合板生产用压合装置，包括板材本体和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面开有两列条形孔，且底座的底部内壁靠近条形孔的两端均设置有开口相对且互相平行的槽钢立柱，两个所述槽钢立柱的滑槽内均滑动连接有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有同一根托辊，所述轴承座的底端均设置有复位弹簧。

优选的，两个所述托辊相对的一端辊头处均设置有万向接轴，且两根万向接轴之间固定有同一根传动杆。

优选的，所述底座相背的两侧外壁均设置有开口向上且互相平行的C型钢滑轨，且C型钢滑轨内滑动连接有滑动架。

优选的，两个所述滑动架的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，且两根槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，矩形滑框内滑动连接有机箱，机箱内滑动连接有液压顶杆，液压顶杆延伸杆的顶端固定有压辊架。

优选的，所述压辊架呈开口向下的C形板结构，且压辊架的底部卡接有压辊，液压顶杆的顶端与机箱的顶端内壁设置有压缩弹簧。

优选的，所述机箱相背的两侧外壁均通过螺栓固定有导向环，且压辊架的顶端设置有与导向环相适配的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶合板生产用压合装置，具备以下有益效果：

1.通过设置滑动连接在槽钢立柱内的轴承座以及轴承座底部的复位弹簧，从而可以在压合的时候让板材本体的下表面全部与底座的上表面接触，减小压强增大接触面积，提高压合效果，当需要传动的时候只需抬起压辊在复位弹簧的作用下即可将板材本体托起进行传动，提高了切换效率。

2.通过设置在液压顶杆顶端与机箱顶端内壁之间的压缩弹簧，从而可以避免压辊在下压的时候由于行程控制不当直接导致压辊硬性下压以将板材本体的表面压出折痕,从而对板材本体起到了保护作用。