[实用新型]一种中频淬火设备

说明书

本实用新型公开了一种中频淬火设备，包括装置主体和感应线圈，所述装置主体的内部设置有淬火室，所述淬火室的前端贯穿所述装置主体的前表面，所述感应线圈设置在所述淬火室的内部，所述淬火室的顶端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有淬火器件放置板，所述淬火器件放置板上固定设置有待淬火器件，所述待淬火器件与感应线圈相对应；通过设计线圈固定机构，将第二导电块的端部倾斜插入导电滑筒内即可完成感应线圈的安装，通过夹具夹持感应线圈，然后将其向线圈固定机构所在的一侧推动并上抬，即可拆卸感应线圈，操作简单方便，感应线圈较热的情况下也可通过夹具快速拆卸，提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型属于淬火设备技术领域，具体涉及一种中频淬火设备。

背景技术

淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备，主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床，淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成，中频淬火就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度最高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有，可以有很特殊的热处理效果。

现有的中频淬火设备，存在不同的待淬火器件需要安装不同的感应线圈，传统的感应线圈是通过焊接或螺栓进行固定，安装拆卸较为麻烦，且需要等待感应线圈的温度冷却下来才能进行更换操作，降低设备的生产效率的问题，为此我们提出一种中频淬火设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频淬火设备，以解决上述背景技术中提出的现有的中频淬火设备，存在不同的待淬火器件需要安装不同的感应线圈，传统的感应线圈是通过焊接或螺栓进行固定，安装拆卸较为麻烦，且需要等待感应线圈的温度冷却下来才能进行更换操作，降低设备的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频淬火设备，包括装置主体和感应线圈，所述装置主体的内部设置有淬火室，所述淬火室的前端贯穿所述装置主体的前表面，所述感应线圈设置在所述淬火室的内部，所述淬火室的顶端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有淬火器件放置板，所述淬火器件放置板上固定设置有待淬火器件，所述待淬火器件与感应线圈相对应，所述感应线圈的两端均固定设置有第一导电块，所述第一导电块的端部固定设置有第二导电块，所述淬火室的内壁固定设置有线圈固定机构，所述线圈固定机构包括导电滑筒、第二复位弹簧、挡板、第一槽口和第二槽口，所述导电滑筒的一端设置有开口向上的“U”型槽，另一端密封设置，所述第二复位弹簧嵌入设置在所述导电滑筒的内部，所述挡板固定设置在所述第二复位弹簧的端部，且所述挡板与所述导电滑筒滑动连接，所述第一槽口与所述第二槽口相连通，且所述第一槽口和所述第二槽口贯穿所述导电滑筒的上表面，所述第一槽口的一端与所述导电滑筒的开口端相连通，所述第一导电块与所述第一槽口相配合，所述第二导电块与所述第二槽口相配合。

优选的，所述装置主体的前表面上下对称固设有固定板，两个所述固定板之间滑动设置有箱门，所述箱门与所述淬火室相适配，两个所述固定板的相邻侧面均开设有滑腔，所述箱门的上下两端固定设置有滑块，所述滑块滑动嵌入所述滑腔内，且所述滑腔内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述箱门和所述固定板固定连接，位于下端的所述固定板的下表面固定设置有弹簧销，所述弹簧销与所述滑块相卡合。

优选的，所述弹簧销的上表面一侧面设置为倾斜面，所述滑块的一端设置为圆弧面。

优选的，所述箱门的中部开设有观察窗，所述观察窗内嵌入设置有耐高温玻璃。

优选的，所述装置主体的前表面固定设置有限位板，所述限位板的外表面固定设置有橡胶垫，且所述限位板与所述箱门相配合。