[实用新型]一种U型钉交错叠放装置

说明书

本实用新型提供了一种U型钉交错叠放装置，涉及U型钉包装设备领域，包括机架、传送机构、翻转机构以及伸缩机构，其中，本实用新型中翻转机构的转动板在圆柱型转轴转动过程中始终保持竖直状态，因此其上部带动的U型钉方向不变，位于转动板后方的固定部在随圆柱型转轴的转动过程中将U型钉翻转180°，翻转后的U型钉落在传送机构上，U型钉随传送机构向前运动，直至在重力作用交替落在气缸和挡板的落料区域，实现交替叠放，然后气缸将叠落的U型钉推出气缸与挡板之间的落料区域。

技术领域

本实用新型涉及U型钉包装设备领域，尤其涉及一种U型钉交错叠放装置。

背景技术

U型钉是气动枪钉的一种，主要用于工程、家居装潢，家具制造，包装、皮革、制鞋工艺品等多个行业；现有的U型钉在生产后下一个环节就是装盒包装，正如大家经常见到的订书机使用的书钉一样，U型钉的装盒需要将U型钉交错叠落后再装入盒体内，这样可以在有限的空间内装入更多的U型钉，但是由于现在生产时，U型钉加工后的开口方向均为朝上的，因此工作人员需将一半的U型钉翻转180°，但是在翻转过程中容易造成U型钉的接缝断裂，断裂后的U型钉是无法装盒的，造成产品残次率居高不下，在将U型钉翻转后并将其交错叠落后再装盒，但是这样的工序明显遏制了U型钉的装盒效率，因此如何能够将U型钉自动交错叠放成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种U型钉交错叠放装置，该叠落装置实现了高效自动交替叠落U型钉。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种U型钉交错叠放装置包括机架、传送机构、翻转机构以及伸缩机构，所述传送机构将U型钉传送至翻转机构，所述翻转机构每间隔一个U型钉以180°翻转下一个U型钉，所述伸缩机构位于传送机构尾端，其中，

所述翻转机构包括电机、传送带以及转盘组件，所述转盘组件位于两根传动绳之间，所述转盘组件包括圆柱型转轴、多组等间距的基座部、多组转动板以及固定部，所述基座部、转板板以及固定部数量相同，所述圆柱型转轴两端与机架转动连接，所述基座部以及固定部均与圆柱型转轴固定连接，所述转动板上部与基座部活动连接，所述转动板上平面转运U型码钉，所述固定部的一侧为倾斜的斜面，所述固定部的另一侧上开设有用于带动U型钉的阶梯台；

所述伸缩机构包括气缸、挡板以及与机架固定连接的水平台，所述挡板正对传送带的出料口处，所述气缸推动U型钉平移。

根据上述技术方案，优选地，所述传送机构包括主动滚筒、从动滚筒以及两根传动绳，所述主动滚筒以及从动滚筒的两端与机架转动连接，所述主动滚筒通过传动绳带动从动转动，所述传动绳分别位于主动滚筒和从动滚筒两侧边。

根据上述技术方案，优选地，所述机架上位于转轴的两端固设有限位板，所述限位板用于停止U型钉，并且使得固定部的阶梯台以及转动板交替移取U型码钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中翻转机构的转动板在圆柱型转轴转动过程中始终保持竖直状态，因此其上部带动的U型钉方向不变，位于转动板后方的固定部在随圆柱型转轴的转动过程中将U型钉翻转180°，翻转后的U型钉落在传送机构上，U型钉随传送机构向前运动，直至在重力作用交替落在气缸和挡板之间，实现交替叠放。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图。

图中：1、机架；2、传送机构；3、翻转机构；4、伸缩机构；5、U型钉；6、电机；7、传送带；8、圆柱型转轴；9、基座部；10、转动板；11、固定部；1101、阶梯台；12、气缸；13、挡板；14、水平台；15、主动滚筒；16、从动滚筒；17、传动绳；18、限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。