[实用新型]一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统

权利要求书

1.一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其包括反应器，其特征在于：所述的反应器通过MBBR与磁分离沉淀二者结合的方式对污水进行处理，所述的反应器包括依次连通的初沉水解池、第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池、加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池及终沉池；

还包括磁粉分离装置和磁粉回收装置，所述的磁粉分离装置与所述的终沉池的出泥管连接，所述的磁粉回收装置分别与磁粉分离装置、磁种加载池及初沉水解池连接；

在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三缺氧池、第三好氧池内均投加有悬浮载体；

在所述的第一缺氧池、第二缺氧池、第三缺氧池内设置有悬浮载体专用的第一搅拌器；所述第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池内设置有穿孔管曝气器，所述加药混合池、磁种加载池、絮凝反应池内依次设置有第二搅拌器、第三搅拌器、第四搅拌器；

所述的初沉水解池连接有进水管及排泥管，所述的终沉池连接有出水管；

所述第二好氧池与第一缺氧池之间连接有硝化液回流管，位于第二好氧池的一端作为进水口，位于第一缺氧池的一端作为出水口。

2.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：相邻的池体之间通过隔板分隔，在所述的隔板上均设置有保持相邻池体连通的过水口，包括位于初沉水解池与第一缺氧池之间隔板上的初沉水解池过水口、位于第一缺氧池与第二缺氧池之间隔板上的第一缺氧池过水口、位于第二缺氧池与第一好氧池之间隔板上的第二缺氧池过水口、位于第一好氧池与第二好氧池之间隔板上的第一好氧池过水口、位于第二好氧池与第三缺氧池之间隔板上的第二好氧池过水口、位于第三缺氧池与第三好氧池之间隔板上的第三缺氧池过水口、位于第三好氧池与加药混合池之间隔板上的第三好氧池过水口、位于加药混合池与磁种加载池之间隔板上的加药混合池过水口、位于磁种加载池与絮凝反应池之间隔板上的磁种加载池过水口及位于絮凝反应池与终沉池之间隔板上的絮凝反应池过水口。

3.根据权利要求2所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：在所述的第一缺氧池过水口的前方、所述第二缺氧池过水口的前方、所述第三缺氧池过水口的前方均设置有缺氧拦截筛网，所述的缺氧拦截筛网为平板筛网，所述的缺氧拦截筛网的上沿在运行水位以下30cm，下沿高于运行水位的一半，所述的运行水位，其与所述的出水管的下沿安装高度相同。

4.根据权利要求2所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：在所述的第一好氧池过水口的前方、所述的第二好氧池过水口的前方、所述的第三好氧池的过水口的前方均设置有好氧拦截筛网，所述的好氧拦截筛网为滚筒筛网，所述的好氧拦截筛网的上沿在运行水位的65％以下，下沿高于运行水位的35％，所述的运行水位，其与所述的出水管的下沿安装高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：所述的磁粉分离装置与所述的磁粉回收装置之间通过进泥管连接，所述的磁粉回收装置与所述的磁种加载池之间通过磁种回流管连接，所述的磁粉回收装置与所述的初沉水解池之间通过污泥回流管连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：所述的悬浮载体密度为0.95-1.04g/cm³，空隙率＞90％。

7.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：所述的硝化液回流管的进水口处设置有硝化液回流拦截筛网，所述的硝化液回流拦截筛网为平板筛网，所述的穿孔管曝气器的开口方向朝下，开口孔径为4-6mm，安装高度位于池底以上30cm。

8.根据权利要求1所述的一种基于MBBR与磁分离的污水全流程处理系统，其特征在于：位于第一缺氧池、第二缺氧池和第三缺氧池内的悬浮载体密度为1.02-1.04g/cm³，悬浮载体有效比表面积为300-620m²/m³。