[实用新型]轧辊轴向调整装置

说明书

本实用新型涉及一种轧辊技术领域，尤其是一种轧辊轴向调整装置，轧辊的轴颈上通过机床上的支撑机构夹紧，支撑机构的端面上固定安装有螺纹端盖，螺纹端盖内腔中从左往右依次设有外螺纹套、蜗轮以及内止螺套，外螺纹套、蜗轮以及内止螺套之间通过螺钉连接形成整体，外螺纹套、蜗轮以及内止螺套内装有安装在机床上的转轴，螺纹端盖上开设有供蜗轮伸出螺纹端盖内腔的开口，开口处环设有箱体，箱体上设有与蜗轮配合的蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动进而对轧辊的轴向进行调节，结构简单、新颖，轧辊轴向调整速度快，稳定性能好，降低对机床的要求，且调整装置的精度高，使用寿命长，能很好的满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，尤其是一种轧辊轴向调整装置。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

在对轧辊进行加工时，首先需要对轧辊进行轴向调整才能保证轧辊的中线轴线与机床的中线轴线重合，但现有的轧辊轴向调整装置的速度比较慢，稳定性能较差，对机构要求比较高，在满足要求时，这样会导致机构精度不够，使用寿命低，不能很好的满足需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种轧辊轴向调整装置，调整速度快，稳定性能好，降低对机床的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊轴向调整装置，包括轧辊，轧辊的轴颈上通过机床上的支撑机构夹紧，支撑机构的端面上固定安装有螺纹端盖，螺纹端盖内腔中从左往右依次设有外螺纹套、蜗轮以及内止螺套，外螺纹套、蜗轮以及内止螺套之间通过螺钉连接形成整体，外螺纹套、蜗轮以及内止螺套内装有安装在机床上的转轴，螺纹端盖上开设有供蜗轮伸出螺纹端盖内腔的开口，开口处环设有箱体，箱体上设有与蜗轮配合的蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动进而对轧辊的轴向进行调节。

进一步的，支撑机构包括支撑架，所述支撑架与轧辊的轴颈之间设有轴套，支撑架与轴套之间设有固定安装在支撑架上的缓冲块，轴套与缓冲块之间设有若干密封圈。

进一步的，轴套为与轧辊轴颈形状配合的弧形轴套和直轴套，所述弧形轴套与缓冲块之间的连接为矩形连接。

进一步的，螺纹端盖与外螺纹套连接处的左端面处开设有凹槽，凹槽内设有指针盘，螺纹端盖与外螺纹套连接处的左端面设有与指针盘配合的指针，螺纹端盖与指针盘的连接处设有O形密封圈。

进一步的，蜗杆的主动端与箱体的连接处设有支承套，蜗杆与支撑套的连接处设有铜套，蜗杆的主动端通过锁紧螺母和止退压盖锁紧在支承套上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、新颖，轧辊轴向调整速度快，稳定性能好，降低对机床的要求，且调整装置的精度高，使用寿命长，能很好的满足使用者的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A向的结构示意图。

图中：1.轧辊，2.支撑机构，3.螺纹端盖，4.外螺纹套，5.蜗轮，6.内止螺套，7.蜗杆，8.箱体，9.转轴，10.支撑架，11.轴套，12.缓冲块，13.密封圈，14.弧形轴套，15.直轴套，16.指针盘，17.O形密封圈，18.指针，19.支承套，20.铜套，21.锁紧螺母，22.止退压盖。

具体实施方式