[实用新型]用于钕铁硼磁钢生产的成型装置

说明书

本实用新型提供了一种用于钕铁硼磁钢生产的成型装置。它解决了现有的技术问题。本用于钕铁硼磁钢生产的成型装置，包括切割成型台，所述的切割成型台呈矩形且上方架设有切刀安装架，所述的切割成型台的两侧分别各设有一个安装座，所述的切刀安装架架设在两个的安装座之间，所述的安装座和切刀安装架之间设有能够驱动切刀安装架在竖直方向往复升降的升降调节机构，所述的切刀安装架上设有若干具有切刀的刀座，所述的刀座通过X轴驱动组件与切刀安装架活动且能够沿着切割成型台的长轴方向轴向往复移动。本实用新型具有切割效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼磁钢生产的成型装置。

背景技术

钕铁硼磁体被称为第三代稀土永磁体。钕铁硼问世以来，就以优异的性能、价格比及丰富的资源储备迅速进入工业化社会，并广泛运用于电子、通讯、医疗、航空、环保等高科技领域。21世纪NdFeB永磁材料总产值将占整个永磁材料总产值的40％，并将改变整十永磁材料的格局。目前，对钕铁硼磁体进行切割主要是采用线切割，切割效率低，加工不便。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种应用于烧结钕铁硼的电火花线切割加工装置[申请号：201821682699.4]，包括：粘料板，其由导电材料制成，用于粘结钕铁硼坯料方块半成品；粘结定位装置，其包括粘结定位座和限位标尺，限位标尺设置在粘结定位座的上方，其纵轴向与粘结定位座的纵轴向垂直，且限位标尺与粘结定位座表面之间的距离大于粘料板的厚度，便于粘料定位座上面的粘料板在限位标尺下方滑动，通过限位标尺对钕铁硼坯料方块半成品逐一定位后粘结在粘料板上；机床定位座，其一表面上设置有多个沉头孔，每个沉头孔中均设置有吸力磁铁，粘满钕铁硼坯料方块半成品的粘料板通过吸力磁铁固定在机床定位座上。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：切割效率低，加工不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种切割效率高的用于钕铁硼磁钢生产的成型装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本用于钕铁硼磁钢生产的成型装置，包括切割成型台，所述的切割成型台呈矩形且上方架设有切刀安装架，所述的切割成型台的两侧分别各设有一个安装座，所述的切刀安装架架设在两个的安装座之间，所述的安装座和切刀安装架之间设有能够驱动切刀安装架在竖直方向往复升降的升降调节机构，所述的切刀安装架上设有若干具有切刀的刀座，所述的刀座通过X轴驱动组件与切刀安装架活动且能够沿着切割成型台的长轴方向轴向往复移动，所述的切刀安装架和安装座之间还设有能够驱动切刀安装座沿着切割成型台的短轴方向轴向往复移动的Y轴驱动组件，所述的切割成型台上还设有夹料机构。切割时，夹料机构夹紧钕铁硼原料，X轴驱动组件能够让刀座在切刀安装座在X轴方向横向移动，从而实现钕铁硼原料的横向切割，而Y轴驱动组件能够让切刀安装座在安装架上沿Y轴方向横向移动，从而实现钕铁硼原料的竖向切割，有效提高切割效率。

在上述的用于钕铁硼磁钢生产的成型装置中，所述的升降调节机构包括插设在安装座内的升降连接板，所述的安装座上开有供升降连接板插入的插槽，所述的插槽内设有若干升降驱动气缸，所述的升降驱动气缸的气杆上固连有呈圆锥台状的推块，所述的推块的大头端与升降连接板的底侧相抵靠。切割时，切刀安装架通过升降驱动气缸驱动升降连接板的下降实现下降，直至切刀与钕铁硼原料相抵靠，然后进行切割工作，这里的推块呈圆锥台状能够提高升降连接板升降的稳定性。

在上述的用于钕铁硼磁钢生产的成型装置中，所述的Y轴驱动组件包括开设在升降连接板上的Y轴滑槽，所述的切刀安装架的端部嵌设在Y轴滑槽内，所述的切刀安装架的端部设有若干驱动轴，所述的驱动轴上连接有Y轴驱动轮，且所述的Y轴驱动轮抵靠在Y轴滑槽内，所述的驱动轴连有驱动电机。切刀安装架下降后，通过驱动电机驱动驱动轴带动Y轴驱动轮滚动，使切刀安装架沿Y轴滑槽往复移动，以此实现Y轴方向的竖直切割。