[实用新型]一种喷氨混合装置

说明书

本实用新型公开一种喷氨混合装置，包括喷氨部件和混合部件，所述混合部件设于所述喷氨部件的下游；所述混合部件包括若干混合器，各所述混合器均具有相对的两个迎风面，且两所述迎风面组合形成自下而上渐扩的锥形，所述混合器的背风面为与水平面呈夹角的倾斜面，以避免积灰；所述喷氨部件包括若干喷氨管，各所述喷氨管上均设有喷氨口，所述喷氨口的数量与所述混合器的数量相同，且各所述喷氨口与各所述混合器一一对应设置。本实用新型所提供喷氨混合装置，其混合器的背风面为倾斜面，可具有导向作用，烟气中的粉尘等固体颗粒物不易在其上积聚，能够有效解决现有技术中混合器积灰的问题；而且，喷氨部件结构相对简单，喷氨口的孔径较大，不易堵塞。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种适用于脱硝系统前的喷氨混合装置。

背景技术

燃料燃烧过程中产生的氮氧化物(NOx)已成为主要的大气污染物，其过量排放会引发酸雨、光化学烟雾、臭氧层破坏等一系列环境问题，因此，控制和治理氮氧化物污染是环保科技领域的一大重要任务。

目前，选择性催化还原(SCR，即Selective Catalytic Reduction)脱硝技术是国际上应用最为成熟的烟气脱硝技术，其机理是将还原剂NH₃喷入烟气中，经过一定程度的混合后，NH₃与NOx在催化剂的作用下发生氧化还原反应使NOx被还原为无害的N₂，其中，氨气和烟气中NOx的均匀混合程度是影响SCR脱硝效率和氨逃逸率的一个关键因素。

请参考图1-2，图1为现有技术中一种SCR脱硝系统前的喷氨混合装置的具体实施方式的结构示意图，图2为图1的侧视图。

如图1、图2所示，现有的喷氨混合装置包括设置在烟道中的喷射部件01和混合部件02，混合部件02位于喷氨部件01的下游，混合部件02包括沿横向间隔布置的若干锥形体形式的混合器021，这种形式的混合器021的截面大致为等腰梯形，其两腰所在的斜面为迎风面，喷氨部件01喷出的氨气以及烟气在迎风面的引导下进行混合。但是，这种形式的混合器021的背风面为水平面，在长期使用时，该背风面容易产生积灰，难以清理。

因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷氨混合装置，其混合器的背风面为与水平面呈夹角的倾斜面，可较大程度地避免积灰，且该混合器所产生的运行阻力较小，喷氨部件的结构也较为简单，喷氨口的孔径较大，不易堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷氨混合装置，包括喷氨部件和混合部件，所述混合部件设于所述喷氨部件的下游；所述混合部件包括若干混合器，各所述混合器均具有相对的两个迎风面，且两所述迎风面组合形成自下而上渐扩的锥形，所述混合器的背风面为与水平面呈夹角的倾斜面，以避免积灰；所述喷氨部件包括若干喷氨管，各所述喷氨管上均设有喷氨口，所述喷氨口的数量与所述混合器的数量相同，且各所述喷氨口与各所述混合器一一对应设置。

如此设置，两迎风面可以将烟气以及氨气的混合气流导引至混合器的两侧，这就会导致混合器的背风面上出现负压区，可促使烟气以及氨气的混合气流在背风面的上方形成涡流，烟气与氨气能够在涡流区进行高效混合；而背风面为倾斜面，其可以具有导向作用，烟气中的粉尘等固体颗粒物不易在其上积聚，能够有效解决现有技术中混合器积灰的问题；而在每一个混合器的下方均设有一个喷氨口，可有利于保证烟气与氨气的均匀混合。

可选地，各所述混合器均包括相对且间隔设置两个混合板，所述混合板的下板面为所述迎风面，上板面为所述背风面。

可选地，各所述混合器的两所述混合板均相对一个竖直面对称设置，各所述混合板与对称面的夹角为30度-60度。

可选地，各所述混合器中，若干所述混合器沿纵向间隔设置，以形成一组；在烟道截面上，与纵向相垂直的横向上设有若干组所述混合器。