[实用新型]一种钢水稳流器

说明书

本实用新型公开一种钢水稳流器，涉及冶炼钢连铸设备的技术领域，其包括预制块体，在预制块体的上表面向下设置有凹槽，还设置有联通凹槽与预制块体外部的导流通道，导流通道联通凹槽的侧壁面，在凹槽的槽底面与侧壁面之间设置有第一缓冲斜坡，第一缓冲斜坡位于凹槽内远离导流通道的一侧。本实用新型利用设置于钢水稳流器内的第一缓冲斜坡，减少钢水落入钢水稳流器时产生的冲击，进而提高一种钢水稳流器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及炼钢连铸设备的技术领域，尤其是涉及一种钢水稳流器。

背景技术

在钢铁冶金的连铸过程中，需要将钢水从钢包倒入中间包。但是，直接将钢水从钢包倒入中间包，会造成钢水的翻溅，而且钢水的冲击会影响中间包的使用寿命。中间包的成本较高，不适合频繁的更换。所以，在现有技术中，通常在中间包与钢包之间加入钢水稳流器。钢水稳流器作为消耗品使用。将钢水从钢包中倒入钢水稳流器，由钢水稳流器替代中间包承受冲击，并使钢水从钢水稳流器中缓慢的流入到中间包中，从而提高中间包的使用寿命。

因为钢水自身质量大，所以具有的动能高，同时温度高，所以钢水落到钢水稳流器上时，会对钢水稳流器造成冲击并且冲刷钢水稳流器，造成对钢水稳流器的侵蚀。所以在钢水稳流器使用一段时间之后需要更换。在生产中，提高钢水稳流器的使用寿命是降低生产成本的方法之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢水稳流器，其利用设置于钢水稳流器内的第一缓冲斜坡，减少钢水落入钢水稳流器时产生的冲击，进而提高一种钢水稳流器的使用寿命。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢水稳流器，包括预制块体，在预制块体的上表面向下设置有凹槽，还设置有联通凹槽与预制块体外部的导流通道，导流通道联通凹槽的侧壁面，在凹槽的槽底面与侧壁面之间设置有第一缓冲斜坡，第一缓冲斜坡位于凹槽内远离导流通道的一侧。

通过采用上述技术方案，当钢水浇入到凹槽内时，钢水会在第一缓冲斜坡上减缓流动速度，从而降低钢水对凹槽底部的冲击，进而延长钢水稳流器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：在所述凹槽的槽底面与侧壁面之间还设置有第二缓冲斜坡，所述第二缓冲斜坡与所述第一缓冲斜坡位于凹槽内相背离的两侧。

通过采用上述技术方案，浇入到凹槽内的钢水在会从第一缓冲斜坡向导流通道所在的一侧移动，钢水将沿第二缓冲斜坡上移并减速，从而能够降低钢水对凹槽侧壁的冲击，提高钢水稳流器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述预制块体设置有溢水口，所述溢水口位于所述导流通道的上方。

通过采用上述技术方案，当注入到凹槽内的钢水过多而超过导流通道所能承受的最大流量时，钢水将从溢水口移出，避免从凹槽内四处外溢。

本实用新型进一步设置为：所述导流通道从所述凹槽联通至所述预制块体的下表面。

通过采用上述技术方案，钢水在导流通道内能够直接从预制块体的下表面流下，便于控制钢水落下时的位置。

本实用新型进一步设置为：所述预制块体的外壁面设置有流道，流道联通溢水口与预制块体的下表面，流道顶部的联通整个溢水口。

通过采用上述技术方案，从溢水口溢出的钢水将沿流道移动，便与控制钢水落下时的位置。

本实用新型进一步设置为：所述流道呈倒置的等腰梯形。

通过采用上述技术方案，流道从上至下逐渐收缩，这样从流道流下的钢水能够集中于一处留下，对于钢水落下时位置的控制更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的侧壁面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，有助于减缓钢水对凹槽的侧壁面的直接冲击，提高预制块体的使用寿命。