[实用新型]一种加工扣体的去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种加工扣体的去毛刺装置，包括一机架；一工作舱，工作舱的前侧具有一可盖合的舱门；一滚筒，滚筒通过驱动组可转动地设置在工作舱的空腔内，驱动组包括电机，滚筒包括圆环体以及骨架，骨架包括第一骨架体以及第二骨架体，圆环体靠近第二骨架体一端具有容第二骨架体的该端嵌入滑动的轨道，第一骨架体与第二骨架体均由两圆弧状对应的侧板以及多个水平板组成，且相邻两个水平板之间固定连接有连接板，连接板上具有多个均匀排列的通孔，第一骨架体靠近第二骨架体下边缘的端面位置具有容第二骨架体下边缘嵌入的凹槽，凹槽内具有阻尼嵌条。本实用新型具有结构简单、提高使用便捷性、提高扣体的表面质量的优点。

技术领域：

本实用新型属于扣体加工领域，具体涉及一种加工扣体的去毛刺装置。

背景技术：

扣体经注塑加工完成后，表面会产生毛刺，影响扣体的产品表面质量，在生产前会进行去毛刺处理。目前很多厂家对扣体表面进行人工去毛刺，而扣体加工生产为批量化生产，对于批量化的扣体需要较多的人工进行去毛刺工序，劳动强度大，耗时耗力。

针对上述情形，很多厂家采用离心去毛刺法去除扣体表面的毛刺，大量扣体放置在滚筒内通过驱动电机进行转动，扣体在滚筒内高速转动产生离心力，与滚筒内壁摩擦，从而实现去毛刺的功能，但是存在如下缺点：1、对于滚筒采用密封结构，在滚筒的一侧铰接盖板，便于放料、下料，这种结构的去毛刺装置如果体积较大，对于下料工作具有一定的不便性，尤其是结构密封，毛刺脱落在滚筒内部，还需要后期进行清理；2、扣体在高速离心力的作用下与滚筒内壁摩擦，能起到一个初步的去毛刺作用，后期人工检验过程中，仍会发现较多的毛刺，再依次进行手工去毛刺，去毛刺的效果不佳。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、提高使用便捷性、提高扣体的表面质量的加工扣体的去毛刺装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加工扣体的去毛刺装置，包括

一机架；

一工作舱，工作舱置于机架上方，且工作舱内具有空腔，工作舱的前侧具有一可盖合的舱门；

一滚筒，滚筒通过驱动组可转动地设置在工作舱的空腔内，驱动组包括带动滚筒转动的电机，电机固定在工作舱的内壁上，滚筒包括左右两侧对应设置的圆环体以及置于两个圆环体之间的骨架，骨架包括与圆环体固定连接的第一骨架体以及可转动的第二骨架体，第一骨架体与第二骨架体盖合后形成内部中空的圆筒状结构，圆环体靠近第二骨架体一端具有容第二骨架体的该端嵌入滑动的轨道，第一骨架体与第二骨架体均由两圆弧状对应的侧板以及多个水平板组成，多个水平板均匀排列在两侧板之间，且相邻两个水平板之间固定连接有连接板，连接板上具有多个均匀排列的通孔，第二骨架体的上边缘与第一骨架体边缘处之间具有一缝隙，且两个圆环体之间连接有挡板，该挡板置于第二骨架体的上方位置且盖住该缝隙，第一骨架体靠近第二骨架体下边缘的端面位置具有容第二骨架体下边缘嵌入的凹槽，且凹槽内具有阻尼嵌条，任一圆环体与第二骨架体上分别设有插销座a、插销座b，插销座a与插销座b靠近设置，第二骨架体沿着轨道向上滑动至插销座a、插销座b对应设置位置且通过一横向贯穿插销座a、插销座b的插销实现圆环体与第二骨架体的固定。

本实用新型的进一步改进在于：阻尼嵌条为橡胶体，且阻尼嵌条水平嵌在第一骨架体的凹槽内，阻尼嵌条的延伸方向与凹槽的延伸方向一致，阻尼嵌条的上端面具有容第二骨架体的下边缘嵌入的Y型槽，Y型槽的延伸方向与阻尼嵌条的延伸方向一致。

本实用新型的进一步改进在于：第一骨架体上与第二骨架体卡合的边缘位置具有第一搭扣，第二骨架体的边缘位置具有与第一搭扣对应的第二搭扣，第一搭扣与第二搭扣通过竖直设置的搭扣销实现第一骨架体与第二骨架体的固定。