[实用新型]一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机

说明书

本实用新型涉及涂膜机技术领域，且公开了一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有卡座，所述基板的顶部且位于卡座的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至卡座内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于卡座的内部套接有传动齿轮，所述卡座的内部且位于传动齿轮的上方活动安装有转筒。该具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机，通过被动齿轮带动限位螺杆旋转，限位螺杆在旋转的过程中并左右移动，限位螺杆通过夹具带动待涂膜钢丝进行左右移动并旋转，使得待涂膜钢丝涂膜更均匀，防止待涂膜钢丝涂膜厚度不均匀而影响钢丝的生产质量，达到高效涂膜的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂膜机技术领域，具体为一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机。

背景技术

涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常小型涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，小型涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果，小型涂膜机，完全由弗安自主研发生产，数控调距调速，数显调微调厚在同类产品中均为首创，全身304不锈钢，整机保修两年，主要供应北京大学、南京大学、复旦大学和国家纳米研究所等，钢丝再生产时需要涂膜机进行涂膜。

传统的钢丝生产涂膜一般通过人工涂膜，容易造成涂膜厚度不均匀，从而影响钢丝的质量和品质，故而提出一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机，具备高效涂膜等优点，解决了传统的钢丝生产涂膜一般通过人工涂膜，容易造成涂膜厚度不均匀，从而影响钢丝的质量和品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效涂膜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有卡座，所述基板的顶部且位于卡座的右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至卡座内部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于卡座的内部套接有传动齿轮，所述卡座的内部且位于传动齿轮的上方活动安装有转筒，所述转筒的外壁固定安装有与传动齿轮相啮合的第一卡齿，所述转筒的内壁底部固定安装有第二卡齿，所述转筒的外壁开设有与卡座对应的第一卡槽，所述转筒的内壁左侧和右侧均开设有第二卡槽，所述转筒的内部且位于第二卡槽的内部活动安装有与第二卡齿相啮合的被动齿轮，所述转筒的左侧活动安装有贯穿并延伸至转筒右侧的限位螺杆，所述基板的顶部且位于步进电机的右侧固定安装有限位块，所述限位螺杆的右侧固定安装有贯穿并延伸至限位块右侧的导向杆，所述限位螺杆的左侧固定安装有夹具，所述基板的顶部且位于卡座的左侧固定安装有废料箱，所述废料箱的顶部固定安装有收集漏斗，所述基板的顶部且位于收集漏斗的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有涂料箱，所述涂料箱的底部固定安装有涂刷。

优选的，所述卡座的内壁左侧和右侧均固定安装有与第一卡槽对应的滑块，所述滑块的竖向截面为圆弧形。

优选的，所述第一卡齿的数量为六十四个，六十四个所述第一卡齿在转筒的外壁呈等角度分布。

优选的，所述第二卡齿的数量为四十八个，四十八个所述第二卡齿在转筒的内壁呈等角度分布。

优选的，所述第一卡槽和第二卡槽均为环形卡槽，所述第一卡槽的内径大于第二卡槽的内径。

优选的，所述被动齿轮的数量为三个，三个所述被动齿轮均与限位螺杆相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有PET专用螺杆的钢丝涂膜机，具备以下有益效果：