[实用新型]一种高效铸造用落砂机

说明书

本实用新型公开了一种高效铸造用落砂机，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块。本实用新型通过底座、滑槽、第一滑杆、第一滑块、箱体、投料口、筛板、隔板、粉碎电机、粉碎转轴、粉碎刀片、箱门、复位弹簧、侧板、通口、第一固定环、升降槽、第二滑杆、第二滑块、第一固定杆、旋转电机、旋转转轴、圆盘、第二固定杆、连杆、第二固定环、滑轮和尼龙绳相互配合，实现了落砂效果好的作用，能够快速彻底的将铸件与型砂进行分离，极大缩短了落砂时间，降低了能源的消耗，且能够将结团的型砂进行粉碎，极大方便了后续的回收工作。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种高效铸造用落砂机。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，目前的工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

落砂机作为使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，在铸造工业中的使用非常广泛。目前，常见的铸造用落砂机落砂效果不理想，不能快速彻底的将铸件与型砂进行分离，需要耗费较长的时间进行落砂作业，不仅极大增加了能源的消耗，而且降低了厂家的生产效率，且落砂过程中无法对结团的型砂进行破碎，极大影响了后续的回收工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效铸造用落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效铸造用落砂机，包括底座，所述底座顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有箱体，所述箱体顶部的中点处开设有投料口，所述箱体的内壁上固定连接有筛板，所述箱体内壁左侧且位于筛板底部的位置固定连接有隔板，所述隔板的左侧固定连接有粉碎装置，所述隔板的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述箱体的前侧开设有箱门，所述第一滑杆表面的左侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与滑槽内壁的左侧以及第一滑块的左侧固定连接，所述底座顶部的左侧固定连接有侧板，所述侧板左侧的底部开设有通口，所述第一滑块左侧且对应通口的位置固定连接有第一固定环，所述侧板左侧的中点处开设有升降槽，所述升降槽的内壁上固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面的底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧贯穿升降槽且延伸至其外部固定连接有第一固定杆，所述侧板右侧的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连有旋转转轴，所述旋转转轴的左端贯穿侧板且延伸至其外部固定连接有圆盘，所述圆盘左侧的底部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过连杆活动连接，所述第二滑块底部的左侧固定连接有第二固定环，所述通口内壁的顶部固定连接有滑轮，所述第一固定环和第二固定环之间通过尼龙绳固定连接，所述滑轮的底部与尼龙绳的表面相互接触；

所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机的右侧与隔板的左侧固定连接，所述粉碎电机的输出轴上固定连接有粉碎转轴，所述粉碎转轴的右端贯穿隔板且延伸至其外部，所述粉碎转轴的表面固定连接有粉碎刀片。

优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有减震垫。

优选的，所述第一滑块的表面与滑槽的内壁之间相互接触。

优选的，所述第一滑块的底部固定连接有两个滚轮，所述滚轮的底部与滑槽内壁的底部相互接触。

优选的，所述第二滑块的表面与升降槽的内壁之间相互接触。

优选的，所述箱体内壁右侧且对应粉碎转轴的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述粉碎转轴的右端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：