[实用新型]灶具阀门

说明书

本实用新型涉及一种灶具阀门，包括中心喷嘴、气种转换调节板、阀体、调节齿轮及外环喷嘴；特点是还包括中心出气管引流件及外环出气管引流件，在中心出气管引流件的轴向设有断面呈“台形”的中心出气管引流孔，在外环出气管引流件的轴向设有断面呈“台形”的外环出气管引流孔；中心出气管引流孔的下端进气口与中心喷嘴出气管连通，中心出气管引流孔的上端出气口可与天燃气过气孔连通；外环出气管引流孔的下端进气口与外环喷嘴出气管连通，外环出气管引流孔的上端出气口可与液化气过气孔连通。其优点为：能有效的将燃气引流到中心喷嘴中，和能有效的将液化气引流到外环喷嘴中，不会出现纹流现象，能提高燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种灶具阀门。

背景技术

目前，所使用的灶具阀门包括中心喷嘴、天燃气和液化气气种转换分流板、调节板、阀体、调节齿轮、外环喷嘴；在所述阀体上设有进气电磁阀熄火保护装置、中心出气管及外环出气管，所述中心出气管及外环出气管均与进气电磁阀熄火保护装置连通，所述燃气和液化气气种转换分流板安装在中心出气管的出气端和外环出气管的出气端，所述中心喷嘴安装在中心出气管的出气口处，所述外环喷嘴安装在外环出气管的出气口处。其可适用于天燃气及液化气使用时：当采用天燃气时，往右移动调节板，此时天燃气出气嘴出气，液化气出气管关闭；当采用液化气时，往左移动调节板，此时液化气出气嘴出气，天燃气出气管关闭。存在的问题是，天燃气分流板及液化气分流板上的过气孔的孔径较小，会出现气体流动不顺畅的情况，气体产生回流，出现纹流现象，阻碍气体的流动，影响燃烧效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能有效的将天燃气出气管中的天燃气引流到天燃气出气嘴中，或将液化气出气管中的液化气引流到液化气出气嘴中，在天燃气出气管中的天燃气流动顺畅，或在液化气出气管中的液化气流动顺畅，不会出现纹流现象，能提高燃烧效率的灶具阀门。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种灶具阀门，包括中心喷嘴、气种转换调节板、阀体、调节齿轮及外环喷嘴；在所述阀体上设有进气电磁阀熄火保护装置、中心喷嘴出气管及外环喷嘴出气管，所述中心喷嘴出气管及外环喷嘴出气管均与进气电磁阀熄火保护装置连通；所述中心喷嘴安装在中心喷嘴出气管的出气口处，所述外环喷嘴安装在外环喷嘴出气管的出气口处；在所述气种转换调节板的左部上设有一组天燃气过气孔，调节板的左部设在中心喷嘴与中心喷嘴出气管之间并可左右移动从而将中心喷嘴导通或关闭，在调节板的右部设有一组液化气过气孔，调节板的右部设在外环喷嘴与外环喷嘴出气管之间并可左右移动从而将外环喷嘴导通或关闭，在调节板的中部设有二个以上的齿孔；所述调节齿轮转动的安装在阀体上，调节齿轮与齿孔配合从而带动调节板左右移动；其特征在于还包括中心出气管引流件及外环出气管引流件，在所述中心出气管引流件的轴向设有断面呈“台形”的中心出气管引流孔，在所述外环出气管引流件的轴向设有断面呈“台形”的外环出气管引流孔；中心出气管引流件安装在中心喷嘴出气管的出气口处并位于调节板的下方，中心出气管引流孔的下端进气口与中心喷嘴出气管连通，中心出气管引流孔的上端出气口可与天燃气过气孔连通；外环出气管引流件安装在外环喷嘴出气管的出气口处并位于调节板的下方，外环出气管引流孔的下端进气口与外环喷嘴出气管连通，外环出气管引流孔的上端出气口可与液化气过气孔连通。

在本技术方案中，所述中心出气管引流孔的倾斜壁与水平面的夹角ɑ的范围是55º≤α≤65º。

在本技术方案中，所述外环出气管引流孔的倾斜壁与水平面的夹角β的范围是55º≤β≤65º。

在本技术方案中，在所述中心出气管引流件的轴向设有断面呈“圆柱形”的中心出气孔及断面呈“圆柱形”的中心入气孔，所述中心出气管引流孔位于中心出气孔与中心入气孔之间并依次连通，中心出气孔的出气口可与天燃气过气孔连通，中心入气孔的入气口与中心喷嘴出气管连通；中心出气孔的高度与中心出气管引流孔的出气口的半径比为≤1:2。