[实用新型]一种感应电机转子激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种感应电机转子激光焊接装置，具体涉及感应电机转子激光焊接领域，包括激光焊接单元、待焊接工件定位单元和激光焊接装置，所述激光焊接单元的内腔从输入端到输出端电性连接依次有控制器、激光产生器和激光头。本实用新型通过在待焊接工件定位单元的内腔的顶端可拆卸安装有过滤网槽，过滤网槽的内部设有可拆卸的活性炭过滤网，加工过程中所产生的一些有毒有害气体在上升过程中就会被其吸收，从而降低了工作人员吸收有毒气体的概率，另外在待焊接工件定位单元的底部开设有回收槽，内部可放置回收箱，可以把加工中产生的杂质进行回收与二次利用，同时也可以避免一些杂质损坏定位装置。

技术领域

本实用新型涉及感应电机转子技术领域，更具体地说是感应电机转子激光焊接领域，本实用新型涉及一种感应电机转子激光焊接装置。

背景技术

激光焊接具有焊接速度快、精准度高、工件变形小，以及不受工件形状与焊接位置影响等优点，而取代电弧焊、点焊等传统焊接技术，广泛运用于航太、汽车与电子工业等领域。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209035745U的专利公开了一种激光水平焊接装置，参考说明书附图7、8和9，该申请中通过提供一种将激光头设置于水平位置，以免保护镜片受热挥发物脏污，而有效提高焊接品质及效率等的激光焊接水平装置。

但是上述技术方案在实际运用中，仍旧存在较多缺点；

一、在激光焊接过程中，会产生较多的有毒有害气体以及一些受热挥发物脏污，然而在对比文件中，该装置通过将激光头设置于水平，仍无法解决有害气体的处理，而且在焊接过程中会有些许杂质落在加工平台上无法处理，并且造成浪费。

二、在焊接过程中，很多焊接件的形状和大小等不确定，然而在对比文件中，待焊接工件的位置不能随情况的改变而改变，导致只能焊接固定体型的焊接件，造成资源的浪费，大大的损耗了成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种感应电机转子激光焊接装置，通过在待焊接工件定位单元的内腔的顶端可拆卸安装有过滤网槽，过滤网槽的内部设有可拆卸的活性炭过滤网，加工过程中所产生的一些有毒有害气体在上升过程中就会被其吸收，从而降低了工作人员吸收有毒气体的概率，另外在待焊接工件定位单元的底部开设有回收槽，内部可放置回收箱，可以把加工中产生的杂质进行回收与二次利用，同时也可以避免一些杂质损坏定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种感应电机转子激光焊接装置，包括激光焊接单元和待焊接工件定位单元，所述激光焊接单元的内腔从输入端到输出端电性连接一次有控制器、激光产生器和激光头，所述激光头的顶端固定连接有保护镜片，所述待焊接工件定位单元的侧装固定安装有待焊接工件，所述待焊接工件定位单元的顶端和底端对称安装有调节组件一和调节组件二，所述调节组件一的左侧位于待焊接工件定位单元内腔的顶部可拆卸安装有过滤网槽，所述调节组件二的左侧位于待焊接工件定位单元内腔的底部开设有回收槽。

在一个优选地实施方式中，所述调节组件一包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有活动外壳，所述活动外壳的内腔的底部固定连接有固定块四，所述固定块四的顶端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接有连接杆四。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆四的侧面开设有移动槽，所述移动槽的内腔摩擦连接有连接杆五，所述连接杆四的顶端固定连接有垫板，所述垫板的顶端固定连接有金属挡板，所述金属挡板的上表面开设有防护槽。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网槽包括连接杆一，所述连接杆一外部活动套装有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有固定块一，所述固定块一的一端固定连接有活性炭过滤网。