[实用新型]一种汽车高位刹车灯密封圈裁切冲床

说明书

本实用新型公开并提供了一种免除人手裁切的能够提高效率、降低人工成本并能保证成品率的汽车高位刹车灯密封圈裁切冲床。在本实用新型包括工作板（1）以及设置在所述工作板（1）上的支撑架体（2），所述工作板（1）上还设置有气动进料机构，所述气动进料机构置于所述支撑架体（2）的下方，所述支撑架体（2）上设置有气动冲压机构，所述气动冲压机构置于所述气动进料机构的上方，所述支撑架体（2）上还设置有总控台（3），所述总控台（3）分别与所述气动进料机构以及所述气动冲压机构相连接。本实用新型适用于汽车高位刹车灯密封圈加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车高位刹车灯密封圈裁切冲床。

背景技术

以往的汽车高位刹车灯密封圈都是采用人工裁切，这样效率低下、成本高昂，而且废品率高，不利于企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种免除人手裁切的能够提高效率、降低人工成本并能保证成品率的汽车档位导光柱半自动装配机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作板以及设置在所述工作板上的支撑架体，所述工作板上还设置有气动进料机构，所述气动进料机构置于所述支撑架体的下方，所述支撑架体上设置有气动冲压机构，所述气动冲压机构置于所述气动进料机构的上方，所述支撑架体上还设置有总控台，所述总控台分别与所述气动进料机构以及所述气动冲压机构相连接。

所述气动进料机构包括Y向导轨、Y向滑动板、可替换式模具以及Y向伸缩气缸，所述Y向导轨水平设置在所述工作板上，所述Y向滑动板滑动适配设置在所述Y向导轨上，所述Y向伸缩气缸固定设置在所述工作板上，所述Y向伸缩气缸的输出端与所述Y向滑动板固定相连接，所述可替换式模具适配设置在所述Y向滑动板的上表面上并置于所述支撑架体的下方。

所述气动冲压机构包括冲压气缸、升降块以及可替式冲压块，所述冲压气缸固定竖直设置在所述撑架体的顶部，所述冲压气缸的输出端穿过所述撑架体的顶板并与所述升降块固定连接，所述可替式冲压块固定设置在所述升降块的下表面并置于所述可替换式模具的上方，所述可替式冲压块与所述可替换式模具相适配。

所述总控台分别与所述Y向伸缩气缸以及所述冲压气缸相连接。

所述可替换式模具上设置有产品轮廓槽，所述产品轮廓槽密封围成产品的外轮廓形状，所述可替式冲压块的下表面设置有产品轮廓凸边，所述产品轮廓凸边与所述产品轮廓槽相适配。

所述可替式冲压块内部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述总控台相连接，所述总控台上设置有压力值显示屏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中采用了气动进料机构以及气动冲压机构来对密封圈原材进行冲压裁切，免除人工裁切，大大地提高了裁切效率，也节省了人工成本，并且也能够对裁切的成品率有保证。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括工作板1以及设置在所述工作板1上的支撑架体2，所述工作板1上还设置有气动进料机构，所述气动进料机构置于所述支撑架体2的下方，所述支撑架体2上设置有气动冲压机构，所述气动冲压机构置于所述气动进料机构的上方，所述支撑架体2上还设置有总控台3，所述总控台3分别与所述气动进料机构以及所述气动冲压机构相连接。

所述气动进料机构包括Y向导轨41、Y向滑动板42、可替换式模具43以及Y向伸缩气缸44，所述Y向导轨41水平设置在所述工作板1上，所述Y向滑动板42滑动适配设置在所述Y向导轨41上，所述Y向伸缩气缸44固定设置在所述工作板1上，所述Y向伸缩气缸44的输出端与所述Y向滑动板42固定相连接，所述可替换式模具43适配设置在所述Y向滑动板42的上表面上并置于所述支撑架体2的下方。