[实用新型]一种防堵塞的生物天然气脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种防堵塞的生物天然气脱硫塔，包括脱硫塔本体、电机、水泵和罗茨风机，所述脱硫塔本体的表面通过密封轴承贯穿有第一连接杆，且第一连接杆的右端连接有电机，所述脱硫塔本体的内壁上轴承连接有第二连接杆，且第二连接杆的表面嵌套有第二齿轮，所述敲击棒通过引线与过滤网相互连接，且过滤网通过装料斗与脱硫塔本体相互连接，所述脱硫塔本体的左侧安装有水泵，所述脱硫塔本体的右侧安装有罗茨风机。该一种防堵塞的生物天然气脱硫塔，可以延长天然气在湿法塔内的停留时间，增大与天然气的接触面积，能够使脱硫反应更加彻底，可以将脱硫悬浮物进行过滤，并且排出该脱硫塔外，避免脱硫塔内发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及天然气脱硫塔技术领域，具体为一种防堵塞的生物天然气脱硫塔。

背景技术

天然气脱硫塔是将天然气通过风机输送到脱硫塔中，通过与脱硫液的反应脱去掉天然气中的硫再释放到空气中，有效减少空气的污染，在持续脱硫过程中产生脱硫液悬浮物对PP球的堵塞，对后续的工艺造成了一定的影响。

然而现有的生物天然气脱硫塔在使用时存在以下问题：

1.天然气与湿法塔的接触时间较短，接触面积较小，使得脱硫的反应不够彻底；

2.脱硫悬浮物会对该脱硫塔造成堵塞，并且难以排出该脱硫塔外，对该脱硫塔的持续工作造成影响。

针对上述问题，急需在原有的脱硫塔基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的生物天然气脱硫塔，以解决上述背景技术提出天然气与湿法塔的接触时间较短，接触面积较小，使得脱硫的反应不够彻底，脱硫悬浮物会对该脱硫塔造成堵塞，并且难以排出该脱硫塔外，对该脱硫塔的持续工作造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的生物天然气脱硫塔，包括脱硫塔本体、电机、水泵和罗茨风机，所述脱硫塔本体的表面通过密封轴承贯穿有第一连接杆，且第一连接杆的右端连接有电机，并且电机的表面嵌套有第一齿轮，所述脱硫塔本体的内壁上轴承连接有第二连接杆，且第二连接杆的表面嵌套有第二齿轮，并且第二齿轮的边侧安装有敲击棒，所述敲击棒通过引线与过滤网相互连接，且过滤网通过装料斗与脱硫塔本体相互连接，并且脱硫塔本体的边侧安装有装料斗，所述脱硫塔本体的左侧安装有水泵，且水泵通过水管与喷头相互连接，所述脱硫塔本体的右侧安装有罗茨风机，且脱硫塔本体的内部设置有塑料格栅，并且脱硫塔本体的上端开设有出气口。

优选的，所述第一齿轮的侧截面设置为扇形结构，且第一齿轮与第二齿轮为间歇式啮合连接。

优选的，所述敲击棒与第二连接杆构成旋转结构，且敲击棒到过滤网的垂直距离小于引线的长度。

优选的，所述过滤网通过连接弹簧与脱硫塔本体构成滑动安装结构，且过滤网的外壁与脱硫塔本体的内壁之间相互贴合。

优选的，所述塑料格栅的方孔边长为100mm，且3个塑料格栅等间距分布于脱硫塔本体的内壁，并且塑料格栅之间为旋转错格安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防堵塞的生物天然气脱硫塔，可以延长天然气在湿法塔内的停留时间，增大与天然气的接触面积，能够使脱硫反应更加彻底，可以将脱硫悬浮物进行过滤，并且排出该脱硫塔外，避免脱硫塔内发生堵塞；

1.塑料格栅的方孔边长为100mm，3个塑料格栅等间距分布于脱硫塔本体的内壁，3个塑料格栅之间为旋转错格安装，使得脱硫液能够更多的停留在湿法塔中，以延长脱硫液在湿法塔内的停留时间，增大与天然气的接触面积，使脱硫反应更彻底。

2.敲击棒与第二连接杆构成旋转结构，且第一齿轮与第二齿轮为间歇式啮合连接，所以第一齿轮不断的与第二齿轮啮合连接使得敲击棒可以对过滤网进行不断敲击，使过滤网过滤的悬浮物可以落入装料斗内排出，避免脱硫塔内发生堵塞。